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记者 贾林海 报道
实习记者 朱亚明 摄影
“刚参加工作时，我与一级操作专家、高级技师何顺生结成师徒关系，是师傅的苦心教导，让我走出了初期的迷茫；当我成长为炼钢工时，是河钢的学习平台和在工作岗位上的不断实践让我提高了理论水平；当我积累了丰富的理论知识和现场经验时，是河钢把我送上国内外技能大赛的平台……”2月8日，在2022年度中国冶金政研会理事大会暨钢铁行业党员先锋先进事迹报告会上，首届钢铁行业“党员先锋”，河钢集团邯钢公司邯宝炼钢厂特档技术主管、转炉车间副主任唐笑宇分享了自己的奋斗故事。
全国劳动模范、全国优秀共产党员、中国青年五四奖章、全国向上向善好青年、全国青年岗位能手、全国钢铁工业劳动模范、河北省道德模范、河北工匠、河钢集团“金牌工人”……在唐笑宇看来，这些成绩离不开河钢和邯钢对他的培养、领导的支持、工友们的帮助。
图为唐笑宇作报告
“立志有朝一日成为全厂最好的炼钢工”
2008年，唐笑宇从学校毕业后来到邯钢。看着正在建设中的邯钢邯宝炼钢厂，他由衷地产生了与邯宝炼钢厂共同成长的理想。
“书本知识和现场生产有很大不同，明明掌握了很多理论知识，但在现场又感觉什么都不会。”刚上岗时，唐笑宇也经历了这样的迷茫，“幸运的是，我入职后时间不长就遇到了我的恩师何顺生。除了业务技能外，师傅教给我最宝贵的品质，就是对岗位的挚爱。”
“咱是干钢铁的，干啥吆喝啥，不会就好好学，踏踏实实地工作。坚定理想，不忘组织的期待，把理论知识融会贯通到操作中，就会成为一名优秀的炼钢工。”师傅对唐笑宇说的这句话，至今仍深深印刻在他的脑海里。
在何顺生的带领下,唐笑宇积极参与设备调试等工作，见证了邯宝炼钢厂冶炼出第一炉钢水。这更加坚定了他投身钢铁事业、实现钢铁报国梦的决心和信心。工作半年以后，唐笑宇在个人社交平台上写下这样一句话——“立志有朝一日成为全厂最好的炼钢工”。
“想要成为一名好的炼钢工，不但要掌握生产工艺，还要善用设备。”唐笑宇不仅参与了1号转炉的调试和热试工作，还作为4人调试组的其中一员参加了2号转炉和3号转炉的调试和热试工作，这对他之后的工作提供了巨大的帮助。
3号转炉热试成功，标志着邯宝炼钢厂正式达产达效，唐笑宇也正式成为一名转炉炉长。
“当炉长的第一年，邯宝炼钢厂转炉车间开始推行按班组绩效核算奖金。我一个指标一个指标地搞、一分绩效一分绩效地抠，在12个炼钢小组内全年绩效排名第一，创下了连续10个月未出现一炉钢水成分超内控的纪录。”唐笑宇的这项纪录至今仍未被超越。
2013年前后，邯钢推行少渣冶炼。这是一项可以带来巨大经济效益，同时也极具挑战的操作方法。“刚开始推行时，各个班组都掌握不了操作要领，不但无法做到少渣冶炼，连正常的生产节奏也保证不了，还增加了很多劳动强度。”唐笑宇回忆说。“当时，我是丁班3号炉炉长。有一次，我大胆地将前期的石灰量直接降到1吨，倒完前期渣后石灰加2吨，总共只加3吨，结果取得了很好的效果。260吨转炉以前都是加10吨左右的灰，除了我之外没有人敢一次性直接降到3吨，都是一点一点地降，但正是我们敢于直接降到3吨，少渣冶炼实验才能终于获得成功。”
以不懈努力换来42900倍的差距
2017年，在第11届模拟炼钢挑战赛世界总决赛中，邯钢职工周文涛一举夺冠，给唐笑宇留下深深的震撼和无限的激励。在周文涛事迹的激励下，唐笑宇在炼钢事业上的不懈钻研、厚积薄发，在各项竞赛中崭露头角。
2017年11月29日，第12届模拟炼钢挑战赛初赛正式开赛。“在比赛前两个月时间里，邯宝炼钢厂安排我进行了IATF16949、质量管理、TRIZ理论及应用等培训，还先后送我去东北大学参加为期半个月的河钢炼钢专业技术人员高级研修班，去北京参加钢铁行业超纯净钢关键技术及节能环保控制研修班，为我之后的比赛打下了坚实的理论基础。”唐笑宇回忆道。
这一天终于到了，2017年11月29日，24小时鏖战，唐笑宇没赶睡一分钟觉：“我当时的想法很简单，可以有遗憾，但绝不能让自己后悔。”然而，比赛最后5个小时，唐笑宇眼睁睁看着名次被超过。比赛结束，他以1美分/吨的劣势落后于其他选手。
几天后，比赛成绩公布，唐笑宇以4个赛区第二名的成绩入围了2018年4月份在印度孟买举办的总决赛。他说：“我有了弥补遗憾的机会！”
决赛不仅要在较短时间内确定一个新的钢种冶炼方法，还要在保证钢水合格的情况下最大限度降低生产成本，而且只有2个小时，不能上网或使用软件辅助计算，只能用计算器和心算，难度超乎预期。
“为此，我在比赛前分析了模拟炼钢系统里每个因素对成本的影响，练习了从网上能找到的所有牌号的钢种，记住了几十个、上百个毫无规律的长串数字和公式……”唐笑宇回忆道。
转眼来到了2018年4月10日，第12届模拟炼钢挑战赛总决赛开赛。总决赛任务是在2小时内采用二次精炼模拟系统，以最低成本精炼一炉目标钢种。
“决赛的目标钢种为高合金工程钢，在加入大量铌、铬、钼、镍等合金的同时必须严格控制硫、磷和氧的含量，计算过程复杂，计算量巨大。”唐笑宇解释道。
“我在比赛第44分钟成功完成了自己的第一炉钢，并占据榜首位置，领先第二名至少3.97美元/吨。之后，我不断优化加料配比，一点点降低成本，逐步拉开与其他选手的距离。”唐笑宇回忆，“比赛开始1小时20分钟后，我甩开第二名4.29美元/吨之多。”
从初赛时以1美分/吨惜败，到总决赛以4.29美元/吨的差距胜出，这42900倍的差别印证了唐笑宇在此期间付出的不懈努力。
“当我走上颁奖台，我的西装上悬挂着一枚五星红旗胸章。这是坐飞机来印度前，我自己专门在北京买的。但我还是有一点遗憾，我应该带一面大大的五星红旗！”想起获得冠军的情形，唐笑宇依然难掩激动，“因为在那一刻，我不仅代表河钢，更代表中国！”
技术创新就是要“鱼”和“熊掌”兼得
汽车用钢，尤其是高档汽车板O5板，是邯钢的皇冠级产品。一般理论上，随着转炉冶炼铁水比的降低，钢水中氮含量应升高。然而，在降铁增钢的过程中，O5板钢水气体氮含量出现了波动。这可能会导致重点客户的合同无法兑现。
“这我可不能答应！”唐笑宇攻坚的劲头又上来了，“网络文献上，没有低铁水比条件下的控氮技术，一提到控氮，文献上第一句就是提高铁水比。这一前人无法克服的难题，激发了我的创新热情。”
唐笑宇与团队成员为此开展了一系列技术攻关，进行了大量实验和分析。他们发现了很多文献中根本没有提到过的控氮重要因素，最终制订出系统完善的生产技术规程，实现了低铁水比条件下O5板钢水气体氮含量命中率逐月提高，合同兑现率恢复到100%。
高端客户对汽车板强度、韧性等性能要求的不断提升，倒逼钢水不断提高纯净度等指标。其中，终点氧含量是影响钢水纯净度的重要因素。
“理论上讲，降氧会导致钢水中的磷等成分超标，但不降氧很难提高纯净度。”在唐笑宇看来，技术创新就是要“鱼”和“熊掌”兼得。在可供参考的经验、参数极少的条件下，唐笑宇和攻关团队吃住在现场，一心想啃下这块硬骨头。
经过一次次失败和反复的经验总结，结合参加世界大赛钢种冶炼的经验和灵感，唐笑宇打破传统思维，大胆创新生产工艺。经过近两年的技术攻关，他和团队成员们终于破解了这一行业共性难题。
“目前，我们厂汽车板钢水终点氧含量由712ppm降至约400ppm，极大地提高了钢水纯净度，技术处于国内先进水平。”唐笑宇颇为自豪。
“钢铁是什么？在我的眼里，钢铁是天上的飞机、海下的舰船、奔驰的高铁……是经济发展的‘骨骼’，是彰显国家实力的‘拳头’。”唐笑宇说，“未来，我将坚定理想信念，争做听党话、跟党走的新时代劳动者；爱岗敬业，争做高质量发展的推动者；弘扬劳模精神，争做社会正能量的传播者；练就过硬本领，争做勇于创新的实践者，为建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，助力中国钢铁工业转型升级和高质量发展做出新的更大贡献。”
