图为在精整辊道区域设备检修期间，刘铁正通过对讲机与吊车操作人员进行沟通。（鞍钢 供图）
2007年以优异的成绩毕业于沈阳工业大学机械设计制造及自动化专业；参加工作以来始终坚持扎根生产一线、刻苦钻研技术，践行“执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越”的工匠精神，立足岗位开展创新攻关，解决了炼钢、连铸设备在“生产顺行、提高质量、降低成本、节能环保”等方面的一系列难题，创造了显著的经济、环境和社会效益。他——就是鞍钢股份炼钢总厂首席技师刘铁。
刘铁研究的RH（真空循环脱气炉）顶枪链条快换技术使检修时间由8个小时缩短到3个小时，创造了链条更换时间的历史最短纪录；他研究的在线修补粘贴技术，开创了真空炉建炉以来软连接设备破损经“修补”依然可继续生产的先例；他研究的非生产条件下柱塞密封调整及检测技术，彻底解决了RH建炉10多年来一直困扰生产的“老大难”问题；他研究的氮气间隔反吹技术彻底根除了RH建炉以来始终存在的顶枪回火烧枪难题，使顶枪使用寿命由原来的4个月延长到现在的2年，创造了国内冶金行业RH顶枪使用寿命最长纪录；他应用技术手段设计出模拟真空室，不但解除了RH下料系统无法在非生产时测试真空度的困扰，而且使鞍钢股份炼钢总厂成为东北地区钢铁企业中唯一一个对RH精炼炉下料系统实现气密性检测的单位。
2020年以来，鞍钢股份炼钢总厂开启了装备改造升级的大幕。作为2号RH真空系统提效改造和1号大板坯连铸机改造工程的项目主要参与人，刘铁身先士卒、闯关夺隘，破解了改造过程中的众多难题，并荣获公司技改工程特等功。他设计的连铸结晶器智能加渣机填补了行业技术空白，实现连铸机前无人化操作。2号RH真空系统提效改造后，年降本增效达620万元，设备保障能力大幅提高。
鞍钢股份鲅鱼圈分公司1号RH炉因设备故障无法生产超低碳钢，德国技术专家没有找到故障原因，刘铁被邀请予以协助。他对RH炉运行过程中的各项参数进行详细分析，并运用先进技术进行了有针对性的排查、处理，通过一天半的连续检测与查找，终于实现了真空炉设备正常运转。
多年来，刘铁在鞍钢范围内开展炼钢、连铸设备，发明专利、创新成果转化等专项培训40余次。其中，4人获得辽宁省创新方法大赛一等奖，3人分获辽宁省职工职业技能竞赛转炉炼钢工、连铸工、炉外精炼工赛项第一名。刘铁先后被东北大学马克思主义学院、沈阳工业大学等辽宁省内5所高校聘为客座教授、校外辅导员，参加“工匠进校园”宣讲活动10余场，参与者近万人。刘铁被全国总工会和科学技术部选派为国家首批高技能人才赴德国培训，2次登上北京人民大会堂领奖台，受到国家的表彰。
从事点检工作18年，刘铁攻破13项被国外垄断的关键核心技术难题，创造了真空炉故障诊断最准、故障处理最快、设备开动效率最高的行业纪录，累计完成技术攻关530余项，为企业创效超1.1亿元。他先后获得全国五一劳动奖章、全国技术能手、全国机械冶金建材行业工匠、中央企业“大国工匠”、鞍山青年五四奖章等荣誉称号。（林思伽）
