中国冶金报社
通讯员 刘博
如今，中国钢铁正以创新与质量为核心进一步增强国际竞争力。建龙集团，这家从河北遵化起步的民营钢企，用二十余年时间，完成了从区域小厂到世界500强的跨越，以“服务+品质”的双重革新，镌刻出匠心与创新并行的品牌印记。
图为建龙集团能源用钢之一——油套管
“传统钢企的生存空间正在被挤压，唯有主动转型才能突围。”面对同质化竞争加剧、下游需求升级的挑战，建龙集团在2017年提出向“建筑业综合服务商”和“高端工业用钢综合服务商”转型的战略目标。
建龙集团抚顺新钢铁用“数智化革命”颠覆了建筑钢材生产的普遍认知。在抚顺新钢铁的深加工园区，智能产线正将钢筋原料加工成定制化的箍筋、网片和拱架。依托企业不断提升的数智化水平，抚顺新钢铁能够提供从设计、加工到施工指导的一站式服务，还能将移动式加工设备直接搬入工地现场。这种“产品+服务”模式，也让该公司从单纯卖钢材转向提供整体解决方案。在雄安新区、粤港澳大湾区，“抚新牌”钢筋已成为品质的代名词。同时，由该公司研发的HRB500E高强抗震钢筋，凭借卓越的延展性和抗疲劳性能，成为沈白高铁、长春地铁等工程的首选建筑钢材。
山西建龙在彩涂产品领域成为行业中的佼佼者。自投用之初，其彩涂产线就定位中高端，紧跟市场需求，主攻净化板、高耐候彩涂板和氟碳彩涂板等产品。这些产品以出色的防腐蚀、抗老化及装饰性能，在家具、门窗、化学工业等领域大放异彩，尤其是145种特殊色定制服务，为传统的工业厂房带来“艺术气息”。不仅如此，山西建龙还拥有完整的“热轧、冷轧、镀锌、彩涂”生产线，从原料到成品为客户提供全程品质保障。2024年，该公司开发的TS350GD+AZ结构级彩涂板，成为钢结构建筑的“隐形骨架”，进一步拓展了产品应用领域，山西建龙正用“科技绿”与“时尚色”重塑工业美学边界。
依托全智能化无缝钢管生产线，承德建龙实现了从原料到成品的全流程数字化管控。该产线配备数字孪生系统与10余台智能机器人，可实时监控21个智能制造场景，确保每一支钢管的尺寸误差被控制在±0.3毫米以内。针对能源行业的严苛需求，该公司创新研发出含钒钛耐腐蚀无缝钢管，通过添加0.1%钒元素，使钢材强度提升10%~20%，同时减轻结构重量15%~25%，在沙特阿美、中石油等国际项目中实现-40℃超低温环境下10万次疲劳测试无损伤；X80S管线钢已应用于中俄东线天然气管道，在-60℃极端工况下保持稳定性能，助力我国能源战略通道建设。
随着0.2毫米超薄新能源无取向硅钢问世，吉林建龙正式闯入全球高端工业供应链。吉林建龙硅钢厂于2024年7月份投产，主要生产高品质新能源电磁材料，目前已成功开发了10余个无取向和取向硅钢新产品，实现了高品质无取向硅钢中低牌号热轧卷板、冷硬卷板的规模化批量生产，以及免常化工艺无取向硅钢高牌号、一般取向硅钢热轧卷板及冷硬卷板的试制工作。这些产品经过多家终端客户的使用后，得到了广泛认可。在硅钢厂建设伊始，吉林建龙便把打造行业领先的数字化生产体系作为重要目标之一，自主创新了多项智能制造关键共性技术，打造了智能在线检测、质量精准追溯、人机协同制造等8个场景的工业应用，重构了硅钢生产范式。
