中国冶金报社
记者 樊三彩 报道
记者 顾学超 摄影
7月29日，在中国钢铁工业协会六届十一次理事（扩大）会议期间，中天钢铁集团有限公司副总裁、（南通）有限公司总经理董力源发表了题为《战略先行 经营筑基》的主题报告，讲述了中天钢铁的企业发展历程和中天钢铁“一总部、多基地”的战略布局，对常州基地、淮安基地、南通基地逐一进行了介绍。
图为董力源
“2018年，按照江苏省委、省政府提出的三个示范（贯彻国家战略发展的示范、传统产业转型升级的示范、促进苏南苏中苏北协调发展的示范），中天钢铁开启了‘二次创业’新征程。2020 年南通项目正式开始建设，2021年淮安基地签约落地，目前我们已经形成了‘一总部、多基地’的战略布局。”董力源说道。
其中，常州基地致力于打造“高精尖”优特钢棒线材精品基地；淮安基地，打造全球规模最大的超高强精品钢帘线基地，规划建设年产160万吨的超高强精品钢帘线基地，目标打造全球首家金属材料深加工“灯塔工厂”；南通基地，致力于打造“低成本、高效率、高效益”的世界级绿色临港产业园。
董力源还重点介绍了中天钢铁转型升级的探索和实践。
一是智能化跃迁，从数字赋能到“智能决策”。
董力源介绍，中天钢铁持续聚焦数智转型，已经与国内多家顶尖科研机构和龙头企业开展合作，深入研究人工智能在工业领域的大规模应用，按照国家领航级智能工厂的标准规划推进。
“特别是南通基地，我们以数字化平台、智能化系统、自动化设备三化合一为目标，建设了行业先进的数字化控制中心，集数据中心、智能管控中心、钢轧集控中心、能源中心、铁前集控中心五大中心于一体，远离生产现场5公里，实现了远程操作、智能化决策。”他表示，特别是焦化、烧结、球团、炼铁等7个铁前工序集中到数控中心，通过铁前扁平化改革，总体人效大幅提升。同时开展了多项智能制造项目，构建了覆盖关键生产环节的智能感知与决策体系。
“未来，我们将深化生产运营协同优化，推动铁前、钢后工序极致扁平化，实现全流程一体化协同；并深度融合大数据、人工智能与工业机理模型，驱动生产调度、质量控制与能源管理的智能化升级，努力将南通基地打造成为AI驱动、精准决策的智慧工厂。”董力源表示。
二是绿色化转型，从绿色制造到“智造绿色”。
“多年来，中天钢铁积极推进绿色低碳转型，多项关键指标达到行业标杆水平。”董力源表示，“特别是南通基地，作为全国最新的、一次性整体规划建设的沿海钢铁基地，南通基地采用了当今世界上最先进的装备技术，实现了三零标准（煤气零放散、废水零排放、固废零出厂）。”
其中，在煤气回收方面，通过将煤气全部回收利用，并配套光伏、储能项目，实现自发电比例超过95%。在废水处理方面，建有35公里的新水收集渠，回收雨水、中水循环利用，全厂不设置一个排水口；同时，引入分盐结晶技术，从工业废水中提炼出“工业盐”，实现生产废水循环回用。在固废处理方面，通过合理规划钢渣生产线、水渣生产线以及 转底炉等固废处理设施，全厂固废综合利用率大幅提升。
三是梯队化赋能，从全员焕新到“瞄准未来”。
为了培养一支与集团高质量发展相匹配的人才队伍，中天钢铁提出了“四化人才”（年轻化、知识化、梯队化、复合化）培养方针，目标打造“80 后为主力军、90 后为生力军、00 后为储备军”的人才梯队。
“在这一人才培养方针下，我们搭建起人才晋升的‘三通道’（管理、技术、技能），既可以纵向晋升，也可以跨通道横向转换。”董力源表示。
在干部能力培养上，中天钢铁在全集团推行跨部门、跨领域、跨基地的干部轮岗机制，明确每年 12%的干部轮岗硬指标，打破“一岗定终身”的固化思维，引导干部跳出“舒适区”，在多元赛道上锻炼出“ 既懂专业又通全局”的过硬本领。
在干部的选拔与淘汰上，设立每年淘汰 10%干部的刚性机制，并把原来的年度考核，细化为月度考核和季度考评，让干部能力评估更趋细致深入。“对于能创新突破的干部，我们大胆提拔重用；对于按部就班，甚至主动躺平的干部，及时淘汰出局。”董力源表示。
四是成果共享，从效益分配到“人心凝聚”。
随着“一总部、三基地”战略布局的逐步形成，中天钢铁开始推进“集团化管控模式改革”，通过“放手、放心、放权”，推行总经理负责制，将“产、供、销、人、财、物”管理权充分下放给年轻一代职业经理人，各公司自主经营、自负盈亏，最大限度释放经营单元的发展潜能。
“从2023年起，集团开始实施‘0 基础效益分成’方案 ，只要下属公司有净利润，就从净利润里拿出10%以上奖励全员，按‘433’比例分成（经营层 40%、中层干部 30%、员工 30%）。”董力源表示，这不仅是物质激励 ，更是让每一位干部员工 成为名义上的股东，共享集团发展成果。
五是精准化对标，从补齐短板到“锻造长板”。
董力源介绍，近年来，中天钢铁持续深化对标学习，主动向首钢、宝武、中信、沙钢、方大、永锋等多家标杆企业“取经学习”。从高炉燃料比、炼钢合金单耗等关键指标的精益管控，到物流优化、信息化建设等核心环节的效能突破，再到激发组织活力、提升人效产出的多维赋能，我们与行业先进深入对标，互相学习，共同提升。
“我们坚信，深入对标的核心不是竞争比拼， 而是在于相互促进、优势互补。希望我们广大钢铁企业以开放协作的姿态，深挖降本潜力、加速技术革新，在比学赶超中，共同提升行业整体竞争力。”他说。
