2026年5月10日，第十个“中国品牌日”如期而至。十年来，中国品牌建设实现历史性跨越，品牌强国战略深入人心。在“十五五”规划开局之年，中国钢铁工业协会启动“提质创品”工程，为行业品牌发展注入了强劲动能。江苏省镔鑫钢铁集团有限公司（以下简称“镔钢集团”）始终以“大道、大爱、大学”为核心价值观，秉承“做强钢铁主业，构建产业生态，创造社会价值”的企业愿景，将品牌建设深度融入高质量发展血脉，在高端化、智能化、绿色化、融合化的征程上，走出了一条独具镔钢特色的品牌跃升之路。
一 品牌战略：锚定提质创品，构建四位一体发展体系
镔钢集团主动对接国家品牌战略与行业“提质创品”工程，构建理念引领、标准支撑、创新驱动、生态协同四位一体品牌战略体系，确立精准・坚韧・绿色・共赢核心价值，以钢铁全生命周期服务商为定位，推动品牌从“质量保障”向“价值赋能”跨越。
镔钢集团检测中心
标准引领：作为GB1499.2国家标准主要起草单位之一，建立覆盖全流程的高标准质量管理体系，通过质量、环境、职业健康、能源、设备五大管理体系认证，获质量管理体系分级认证AAA级、CNAS实验室认可，以严苛标准筑牢品牌根基。
创新驱动：组建研发中心，与钢铁研究总院、北京科技大学等高校院所深度合作，成立高性能钢铁短流程加工工程技术研究中心，聚焦核电用钢、优特钢、绿色低碳冶炼等核心技术攻关，以创新激活品牌动能。
核电核岛底板用钢
生态协同：联动上下游伙伴、行业协会、科研机构，构建质量协同、技术共享、市场共赢的产业生态，90%以上产品直供中铁、中交、中核等国家重点工程，以全链条协同放大品牌影响力。
文化铸魂：将“零缺陷”质量理念贯穿生产、研发、服务全环节，以“质量月”、镔鑫书院等为载体，培育全员重质量、守标准、创品牌的文化氛围，让品牌理念深入人心。
二 品牌成效：三化协同突破，彰显镔钢硬核实力
（一）高端化突破：打造大国重器“钢筋铁骨”
镔钢集团聚焦国家重大工程与高端制造需求，推动产品向高附加值、高技术含量升级，构建建筑用钢、工业用材、特种钢三大核心产品矩阵，成为高端市场标杆供应商。
核电用钢领跑行业：成功研发HRB500E大规格核电专用钢筋，采用Nb‑V‑N微合金化技术，实现高强抗震、高纯净、高精度、全追溯、零缺陷，满足国标+核电专用标准+HAF核质保体系三重要求，P、S含量分别控制在0.035%、0.030%以下，夹杂物达标率100%，强屈比≥1.25、最大力总伸长率≥9%，力学性能全面优于国标。产品批量供应烟台核电、海阳核电、石岛湾核电等国家级项目，成为核岛底板、安全壳等核安全一级构件核心用材。
高强钢筋覆盖重点工程：HRB400E/500E/600E、HG6E/C系列高强钢筋，凭借稳定性能与精准尺寸，中标津潍高铁、机场枢纽、海底隧道等重大工程，获中钢协“金杯优质产品”、江苏省名牌产品等荣誉，入围铁路建筑用钢推荐名录，通过中冶产品认证、绿色产品认证。
工业材抢占高端市场：开发SWRCH22A冷镦钢、ER70S‑6焊接用盘条、30MnSi预应力钢棒用盘条、多牌号圆钢等产品，化学成分均匀、洁净度高，获国内头部紧固件、焊材企业认可，工业材产销占比突破50%，打破高端领域依赖进口局面。
（二）智能化赋能：构建全流程质量管控闭环
镔钢集团以数字化转型为抓手，建成国内首个基于原厂改造的5G全流程智能化工厂，实现生产、质量、供应链全面智能化升级，破解传统钢铁行业数据孤岛、管控滞后难题。
镔钢集团全封闭式智能料场
生产全流程智能管控：建成智能化全封闭原配料综合处置中心，配备智能立库、机械臂、在线测径仪、高温计等设备，实现原料精准配比、生产自动控制、尺寸实时监测，钢坯温度头尾温差≤50℃、断面温差≤30℃，产品尺寸精度大幅提升。
镔钢集团智慧中心展厅
质量全链条协同管控：依托工业互联网平台，建立从原料进场到成品出库全流程数据追溯系统，超范围参数实时报警，质量问题提前预警、快速闭环，产品监督抽检合格率100%，工序能力指数Cpk全面达标，质量稳定性行业领先。
产销研一体化高效协同：成立核电用钢专项项目组，实现研发、生产、销售无缝衔接，快速响应客户定制化需求，为重点工程提供“产品+技术+服务”一体化解决方案，获客户高度认可。
（三）绿色化引领：培育绿钢品牌新优势
镔钢集团将绿色低碳作为品牌核心竞争力，累计投入28.6亿元完成全流程超低排放改造，打造“绿色镔钢”名片，践行生态优先新发展理念。
超低排放领跑行业：建成烧结脱硫脱硝除尘一体化系统、钢渣热闷自解处理线，吨钢粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放大幅优于行业超低排放标准，获评国家级绿色工厂，通过热轧钢筋环境产品声明（EPD）、碳足迹认证。
低碳技术突破创新：与北京科技大学共建江苏省绿色低碳联合研发中心，联合攻关“基于二氧化碳资源化利用的绿色洁净炼钢技术及应用”项目，凭借该技术斩获2023年度国家科学技术进步奖二等奖，实现“废气资源化、环保变效益”。
低碳钢热轧圆盘条
循环经济高效落地：能源利用实现“自循环、低碳化”，高炉煤气、转炉煤气全部回收用于超高压煤气发电，余热余压梯级利用，年节约标煤20万吨，减碳190万吨，为清洁能源项目提供可持续钢铁材料。
镔钢集团首台套转炉煤气CO₂捕集利用示范工程
（四）责任担当：彰显有温度的品牌形象
镔钢集团坚守“创造社会价值”初心，积极履行社会责任，参与公益事业、助力乡村振兴，以实际行动诠释“大爱”文化；建立快速响应的质量异议处理机制，为客户提供全流程优质服务，获评中铁物贸“金牌战略供应商”、中国优秀钢铁企业品牌，品牌美誉度持续提升。
三 未来展望：锚定“十五五”，打造国际一流钢铁品牌
面向“十五五”，镔钢集团将以“提质创品”工程为抓手，深化质量升级与品牌建设，推动品牌向国际一流迈进。
深耕差异化品牌矩阵：聚焦汽车、海洋工程、工程机械、精密制造四大高附加值领域，打造“单项冠军”产品；依托5G智能工厂、碳捕集技术、绿钢认证，塑造“绿色、智能、高端”企业形象；弘扬核心价值观，打造特色品牌文化体系。
筑牢高标准质量根基：对标国际先进标准，完善企业标准体系；加大研发投入，攻关高端特种钢、绿色低碳冶炼核心技术；深化数字化应用，推动质量管控从“事后检验”向“事前预防、事中控制”转变，提升产品稳定性与可靠性。
拓展全球化品牌版图：深耕国内重大工程、高端制造市场，巩固核心地位；依托迪拜B500B、英标钢筋CARES、阿联酋ECAS等国际认证，拓展海外市场，参与国际竞争，提升品牌国际影响力。
构建协同化品牌生态：加强产业链协同，推动上下游质量提升；参与行业标准制定，助力钢铁行业品牌建设；践行绿色低碳理念，履行社会责任，实现企业、行业、社会协同发展。
品牌铸就实力，品质引领未来。镔钢集团将以第十个“中国品牌日”为契机，坚守匠心、勇毅前行，以质造立根基、以创新强动能、以绿色塑优势、以品牌拓全球，为推动中国钢铁工业高质量发展、建设品牌强国贡献镔钢力量！（张文文 李慧珍）
