中国冶金报社
记者 郝淑慧 报道
特约通讯员 蓝义高 摄影
“我国已建成全球规模最大、体系最完备的现代化冶金装备体系，主体冶金装备国产化率超过95%，实现了从跟跑、并跑到部分领域领跑的跨越。”10月22日，在沈阳召开的2026年中国钢铁工业协会冶金设备分会年会上，中国钢铁工业协会副会长骆铁军致辞中表示，面对“十五五”新形势，冶金装备产业链要紧紧围绕钢铁工业高质量发展主线，锚定培育新质生产力，坚持产业链协同攻坚，持续提升冶金装备自主化、智能化、绿色化水平。
图为骆铁军致辞。
骆铁军表示，近年来，我国冶金装备领域取得了长足进步。他介绍，过去长期依赖进口的5000立方米级大型高炉、大型板坯连铸、冷热连轧机组、重轨万能轧机等重大成套装备，如今已全部实现国产化替代。“十三五”“十四五”期间，全行业投入1.2万亿元实施产能升级与大规模装备更新，完成约3亿吨产能升级。“这本质上是集成当代先进工艺与国产装备的系统性升级，从根本上重塑了我国钢铁流程布局与装备底座，行业能效、环保、生产效率得到全面提升。”骆铁军说。
成绩斐然的同时，短板依然存在。“尽管整机成套冶金装备基本实现国产化，但高端精密传感器、精密液压元器件、高端工业软件等关键零部件仍存在差距，部分国产装备硬件性能达标，但稳定性、一致性仍需持续攻关。”骆铁军坦言。
他表示，当前，我国钢铁行业已经告别规模扩张阶段，全面进入减量发展、存量优化阶段。需求结构的变迁直接重塑了冶金装备需求。骆铁军列举了一组数据——2020年以来，建筑业用钢占比由58%降至2025年的49%，制造业用钢占比由42%升至51%。受此影响，“十三五”期间炼铁、炼钢领域是投资重点，而“十四五”期间，受下游行业需求牵引，轧钢、环保等领域投资大幅增长。
今年是“十五五”规划开局之年，钢铁行业迎来结构调整、动能转换、提质攻坚的关键时期，对冶金装备发展提出了更高要求。为此，骆铁军提出3点建议。
一是坚持产业链协同攻坚，持续提升装备国产化水平。 “我国拥有全球最大的钢铁市场，具备得天独厚的应用场景。”骆铁军呼吁，国内工程公司和装备制造企业要树雄心立壮志，大胆研发、大胆推广应用，敢于争当世界冶金装备的排头兵和领跑者。同时，他希望国内钢铁企业敢于应用国内先进的制造理念和冶金设备，像钢铁行业开发汽车板的先期介入模式（EVI）一样，支持装备企业的国产化，打造一批可复制、可推广的国产化标杆产线。
二是坚持以需求为牵引，审慎推进品种结构调整。骆铁军提醒，进入“十五五”，钢铁行业“普转优”“优转特”“长转板”的大趋势仍将延续，但钢铁企业投资应建立在严谨科学的决策体系之上。“据协会监测，目前硅钢是亏损最严重的品种之一，企业应避免跟风上马，防止出现项目投产即过剩的风险。”
三是坚持“走出去”战略，维护中国钢铁形象。近年来，国内钢铁企业加快布局海外，装备企业紧跟出海步伐，同步输出成套冶金装备与运维服务。但骆铁军也敲响了警钟：“部分落后装备跟随出海，损害了中国钢铁在海外的形象，这类落后装备生产的钢材，甚至成为中国钢材在当地的价格标杆，拉低了中国钢材价格。”他表示，钢铁企业和装备企业均有责任和义务，杜绝落后产能流向海外，共同擦亮中国钢铁名片。
最后，骆铁军对冶金设备分会工作提出期望：“要持续发挥桥梁纽带作用，不断提升服务会员、服务行业的能力；做好技术成果推广，加快成熟新技术、新装备落地；深化设备管理对标，把对标指标做实、做细；按要求有序推进分会整改工作。”
“积力之所举，则无不胜；众智之所为，则无不成。”骆铁军说，希望大家以此次年会为新起点，同心同向，深化产业链协同，坚持创新驱动，持续提升冶金装备自主化、智能化、绿色化水平，为建设制造业强国贡献钢铁力量。
