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“军养民”变为“民养军”
——永钢昆仑重工延伸产业链纪实

2020-07-22 08:43:00

  本报记者 刘加军 通讯员 谢逸飞

  近年来,永钢不断加快“普转优、优转特、特转精”步伐,大力研发高附加值、高竞争力产品,推动产品提档升级,通过“抓典型、抓试点、以点带面抓工作”的方式推动企业转型升级。永钢旗下苏州昆仑重型装备制造有限公司(以下简称“昆仑重工”)是该公司钢铁板块产业链延伸的重要一环,也是该公司加速转型升级的一次典型示范和生动实践。
  一直以来,昆仑重工承担着永钢高端锻件的研发制造与市场开拓的重任。昆仑重工多次参与国家科技项目研究,形成了多项拥有自主知识产权的核心技术。截至目前,该公司已获得授权发明专利7项、实用新型专利12项,先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系、AS9100D航空航天质量管理体系、欧盟承压设备指令(PED)和CCS中国船级社工厂的认证。
  瞄准需求 调整定位
  永钢人深知,要想实现转型升级,首先要以市场为导向开展产品研发工作。近年来,民品锻件市场发展迅速,在风电、航空航天、轨道交通等领域的市场需求逐渐增多。2018年,昆仑重工根据市场需求,果断转变经营思路,迅速调整市场定位,一改之前“军养民”的企业定位,变为“民养军”,将民品锻件的研发设计与生产作为企业的重点任务来抓,以实现经营业绩的快速提升,为企业增加效益,同时也将军品锻件作为企业的亮点来做,为企业增添特色。
  目前,昆仑重工已经在风电、工程机械、轨道交通等领域开发生产出多种盘类件、轴类件产品,并打造出企业的亮点产品——高温合金涡轮盘。这些产品均已实现批量化生产,市场反馈与效益较好,市场定位的转变对企业效益的提升作用十分显著。
  盯紧源头 严把质量
  产品质量是企业转型升级的“头等大事”。为了彻底解决原材料来料质量参差不齐、影响产品合格率的问题,昆仑重工制订了供应商管理制度,引入供应商竞争机制,在质量优劣、价格高低、工期长短等方面开展全方位比较,并与供应商签订《质量保证协议》,以此筛选出质优价廉的供应商。昆仑重工还派人驻守原材料加工现场,严格把好原材料质量关,做到从产品生产的源头抓起,确保原材料符合使用要求。
  昆仑重工先后制订了质量管理、质量事故管理办法、过程巡检程序等制度,让企业质量管控做到有章可循;同时启动跟班检验和干部骨干带班工作模式,要求跟班检验员每天对下料、锻造等工序进行检查,要求质量管理部门每个月对主要工艺参数运行状况进行排查,包括生产、技术、质量3个部门在内的管理人员需要参与到夜班生产中,并在第二天早上对夜班生产情况进行汇总。截至目前,该公司未发生一起重大责任事故。
  风电齿轮是近年来昆仑重工重点打造的拳头产品。风电设备的运行环境恶劣、维护成本高,对安全性要求极为严苛。风电增速齿轮箱作为风电机组传动链上的核心组成部分,必须具备较强的可靠性和可维护性(指设备发生故障后能尽快修复从而正常工作的能力)。因此,增速齿轮的设计和制造关键是要保证齿轮机械效率和运行的可靠性。为此,昆仑重工通过前期对齿轮的研究和结构设计,利用闭式模锻工艺,不仅避免了开式模锻工艺因锻件飞边结构造成原料浪费的问题,还有效减少了后续加工余量,缩短了锻件生产工时。为了进一步提高产品质量,昆仑重工通过独特的热处理方式让产品的晶粒度均匀性更好、硬度偏差更小,从而提高产品性能的稳定性,让产品拥有更优的力学性能和更长的使用寿命。
  通过“从源头抓起、从生产抓起、从内部管理抓起”的质量管控实践,昆仑重工让全员质量管控理念得以贯彻,使得产品质量有了质的飞跃,产品一次性合格率提升至99.3%。
  精细降本 大显成效
  降本增效是企业转型升级永恒的主题。持续降本增效,实现成本全流程、精细化管理,是昆仑重工提高盈利水平的重要举措。近两年来,昆仑重工将销售环节从“注重客户维护与销量增长”延伸至“在合作中注重客户产品的优化空间”。该公司通过多部门协作测算,提高中标率;在确保产品性能的情况下,与采购商协商齿轮腹板的尺寸优化工作,减轻各类齿轮单重,降低材料消耗;以利润为导向,提前做好市场行情预判,及时规避各类风险,让昆仑重工在市场上站稳脚跟。
  此外,昆仑重工还通过改变食堂供应方式、由永钢批量配送部分物资等措施进行全方位降本,做到“处处能降本、事事能降本”。此前,该公司食堂为外包经营模式,成本高、饭菜不符合员工口味等问题突出,改成自主供应后,不仅食堂的饭菜更符合员工口味,每年还可以节省6万余元成本。
  深入现场 凝心聚力
  “做事有始有终,讲究执行力”是昆仑重工重要的内在意识。该公司按照“谁主管谁处理”的工作模式,让管理人员深入现场、了解现场的生产情况,做到现场了解问题、现场讨论问题、现场解决问题。在一次现场检查中,该公司技术人员发现有一块电板出现一定程度的损坏,如果更换则需花费60余万元。因涉及费用较多,当时没有人敢拍板定案。后来,该公司生产、技术等部门人员到达现场,在查看该电板后一致认为,选择不更换或许可以节省数十万元的费用,但后期因此造成的质量问题可能会是数十倍的,绝不能因小失大。因此,该公司技术人员立马更换了该电板。这种在现场与问题“面对面”的工作方式,有力提升了该公司员工的工作效率与效果。
  企业的发展,除了依靠产品和市场等硬实力外,也依赖着企业文化、员工福利等软实力。为此,昆仑重工将解决员工切实需求放在第一位,不仅取消了所有员工的住宿费,为员工发放冬季工作服,还对公司用车制度进行了调整,营造出人人平等的氛围,在全公司构筑起强大的凝聚力。
  下一步,昆仑重工将以典型为示范、以典型为标杆、以典型为引领,在实践中加快转型升级,推动企业高质量发展。
  《中国冶金报》(2020年07月22日 08版八版)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:宋玉铮

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