本报通讯员 邱梅
17年里，在他的带领下，班组每年都能出色地完成生产任务，多次获得鞍钢“五好班组”标杆、“工人先锋号”“青年文明号”等称号。他也从刚入厂的毛头小子成长为生产技术骨干，获得鞍钢“优秀班组长”称号。大家亲切地称他为“钢铁小裁缝”，他就是鞍钢工程发展建设钢构公司加工车间排版放样班班长袁海涛。
排版放样是钢结构制作的第一道工序，需要操作人员依照施工详图的要求，把构件的形状和尺寸按照1∶1的比例画在放样台上。该公司是以钢结构制作为主要生产任务的单位，产品生产均需使用钢材。袁海涛深知，只有提高钢材的利用率、半成品的切割效率，对排版系统进行高效、合理的使用和优化，对制作工艺进行深入的研究并提出合理化建议，才能提高产品质量、节约成本。
“刚入厂的时候只能打下手，特别着急。”袁海涛坦言。他毕业于车工专业，参加工作后从车工转到冷作工，完全是从零开始。为了苦练基本功，袁海涛一边跟着师傅认真学习，一边利用工余时间加强练习，回到家又捧着相关专业书籍“啃”了起来。仅用1年时间，袁海涛就能完全独立操作了。三四年后，他就当上了班长。
袁海涛告诉笔者：“我喜欢自己的工作，当一块钢板被拆成一个个小零件，再被组装成一个个大的结构件时，我特别有成就感。”
当一项新工程开始时，最忙的就是负责排版放样的工人。袁海涛深知，如果自己不把排版图下发到车间，就会耽误车间组织生产。为了保工期、抢进度，袁海涛总是和班组成员一起加班到深夜。
有一次，袁海涛在排版过程中发现H型钢高度在700毫米～1000毫米并采用腹板45度斜口接料时，因为截面大，每次接料会产生与H型钢截面相同尺寸的废料，造成严重浪费，且无法满足避开跨中1/3处接料的技术要求。袁海涛立刻找到单位技术部门，建议把H型钢45度斜口接料改为“Z”字形接头接料。这样做不仅能满足技术要求、提高下料速度，还能减少材料的浪费。一个小小的合理化建议就为单位节省了价值近万元的钢材。
工余时间，袁海涛喜欢和排版人员总结工作中的不足，摸索学习FastCam排版软件和Tekla建模软件，将软件和现场实际生产相结合。袁海涛用Tekla建模软件直接生成NC代码（数字信息控制机械控制器能识别的代码），导入数控三维钻，降低了人为编程的错误率，提高了加工精度，节省了劳动时间。2019年，袁海涛领头完成的“优化排版工艺项目”获得鞍钢工程发展公司级“共产党员工程”一等奖。
《中国冶金报》（2020年08月26日 08版八版）
