本报讯 据韩国本土媒体3月9日消息，浦项控股集团的浦项钢铁厂宣布其设备管理体系已转型为以“预测维护”为核心的体系，能够将在现场积累的维护经验与实时传感器及影像数据相结合，从而提前预测设备异常。
据悉，浦项钢铁厂此次升级的核心在于其自主研发的预测维护系统“PIMS”（POSCO Intelligent Maintenance System，浦项控股智能维护系统）。该系统是一个基于数据的设备管理系统，能够对生产流程中的设备数据进行整合分析，从而提前感知异常迹象。尤其是在轧制工序中，该系统引入了实时监控卷材宽度的AI（人工智能）模型，当钢板的实际材料宽度与系统信息不一致时，AI会自动进行判断并向操作员发出预警，以防止质量缺陷，避免生产中断。同时，以往的高风险作业，如在过载情况下清除地下设备空间内的大型废料也得以减少，作业安全性大幅提升。
此外，通过基于影像AI的监控系统，浦项钢铁厂还建立起早期检测钢板跑偏的机制，降低了因误操作等可能导致钢板脱离或断裂的风险。
早前，浦项控股集团董事长张仁和强调了该集团的“AX战略”（即数字化转型战略）。他表示，未来浦项控股钢铁业务部门将转型为以智能自主制造流程、顶尖工作能力和创造新价值为目标的任务导向型企业，全面推进“AX战略”落地。今后，浦项钢铁厂计划继续践行“AX战略”，扩大基于数据的设备管理体系应用范围，持续构建兼顾生产竞争力与安全的智能工厂。 （哲珠）
《中国冶金报》（2026年04月03日 02版二版）
