中国冶金报 中国钢铁新闻网
记者 刘加军 报道
“通过与数字技术、数字经济深度融合，充分发挥工业互联网、行业垂直大模型、工业智能体、数字孪生、具身智能等新技术的强大效能，加速构建数据驱动与智能驱动的企业智慧生命体，钢铁行业将全面实现高质量、低成本、高效率、零风险的‘数字蝶变’。”11月5日，中国钢铁工业协会副秘书长冯超在“2025中国唐山钢铁绿色转型与数字创新高峰论坛暨报春钢铁网年会”上演讲时表示。他认为，钢铁行业拥有丰富的数据资源和全流程一体化的“黑箱”应用场景，为数字化转型和智能化升级提供了重要支撑。
图为会议。
图为冯超。
该会议在唐山举行，由唐山市钢铁工业协会和河北报春大数据科技有限公司共同主办。会议以“谋篇定策‘十五五’，低碳转型谱新章”为主题，邀请了河北省工业和信息化厅钢铁工业处处长张晓辉，河北省冶金行业协会执行会长兼秘书长迟桂友，唐山市钢铁工业协会会长谢海深，中国二十二冶集团有限公司副总经理赵山虎，河北报春大数据科技有限公司董事长晏希会以及上下游行业的500多位代表展开交流。会议由河北报春大数据科技有限公司总经理郑大勇主持。
冯超在题为《钢铁行业数字化转型及人工智能发展情况》的主旨报告中介绍了钢铁行业的数字化转型整体情况：一是2024年，钢铁行业在数智化升级改造方面吨钢投入25元，较上一年下降12.6%；机器人（含无人化装备）应用密度达65台（套）/万人，较上一年提升20%；82.9%的企业建设了智能集控中心，较上一年提升1.3个百分点。二是大多数钢铁企业已组建相应的组织与团队，全面推进数字化转型工作；基础建设不断巩固，系统间的综合集成能力进一步增强，在生产制造、运营管控、客户服务三大领域积极探索转型实践，推动管理创新与技术创新。三是行业企业在跨领域协同、系统性创新方面仍有较大提升空间，特别是在研发、制造、服务的全生命周期管控，以及产业链协同等方面，需继续推进AI深度赋能和协同创新。
谈及“人工智能+钢铁”发展趋势，他认为应该强基、聚数、赋智。在深化创新应用方面，应该1.推进大模型技术创新。推动融合冶金机理与工艺知识的场景专用模型开发；建立全生命周期行业大模型研发与治理平台；发展自感知、协同决策与可优化的冶金智能体。2.赋能研发环节。构建钢铁材料知识图谱，研发基于AI的典型钢种仿真系统，提升新品种发现、设计与表征效率；持续优化钢铁产品研发设计智能化生态。3.赋能生产环节。构建云-边协同的智能训练推理架构，实现大模型的通专融合，形成“数据-知识-决策”闭环，满足钢铁生产对专业性、实时性、准确性及可靠性的多维需求。4.赋能运营环节。开发智能决策支持系统、多维度能耗寻优与过程控制模型、低碳产品全生命周期生态设计模型；开发市场趋势智能预测分析模型，强化供应链韧性。
在数据基础建设方面，1.完善数据标准体系。贯彻落实《国家人工智能产业综合标准化体系建设指南（2024版）》，加快建立健全相关数据标准体系。2.推动高质量数据集建设；建设多模态数据集、支持数据工具开发和数据标注；形成“采集-标注-治理-共享-应用”一体化闭环数据生态。3.完善数据流通与管理机制。建立数据分类分级、共享与确权制度；探索场景化数据产权认定、数据全生命周期加密追踪及脱敏规范，建立数据资产评估方法；构建行业级可信数据共享基础设施，加强数据供需对接，促进数据流通共享。
在基础设施建设方面，要硬件基础设备改造。构建区域一体化存算网络，完善企业骨干网与泛在通信网络，制定物联感知设备标准，提高基础设施综合支撑保障能力。
“‘十五五’期间，通过分阶段实施、标准制定、验收评测和样板示范等一系列有力举措，钢铁行业将逐步构建起全流程、一体化的数字化体系。”冯超认为。
图为张晓辉。
张晓辉在致辞中表示，河北钢铁行业近年来在产品结构优化、智造水平提升、绿色转型方面成效显著，螺纹钢产量占比下降，板带材占比大幅上升，多个大模型试点项目稳步推进，56家钢铁企业实现环保绩效创A。当前，河北钢铁行业处于转型关键期，河北将聚焦打造10个拳头产品，推进数字化转型与绿色化发展，发布绿钢评价导则与推广计划，给予转型金融政策支持等。
“在‘十五五’期间，河北钢铁要坚定不移推进钢铁产品由原料级向材料级转变、钢铁企业由制造商向综合服务商转型；要坚定不移打造拳头产品，培育形成“人无我有、人有我优“的比较优势；要坚定不移推进数智技术应用，打造智能化的生产运营体系；要坚定不移推动绿色低碳发展，将节能减排压力转化为技术革新和品牌升级的动力。”张晓辉指出。
图为迟桂友。
迟桂友在题为《回首“十四五”成就辉煌，展望“十五五”未来可期》的主旨报告中表示，“十四五”以来，在全面贯彻落实习近平总书记“坚决去、主动调、加快转”的重要指示精神上，河北钢铁行业彰显出不折不扣、毫不动摇的忠诚本色，全省钢铁产业沿铁临港的产业布局基本形成。期间河北省钢铁行业产能压减至2亿吨以内，产业集中度显著提升，环保绩效全面创A，绿色工厂数量居全国首位；行业聚焦绿色低碳转型，推广氢冶炼、电炉炼钢等技术，碳排放强度大幅降低；数智化转型加速，工业化与信息化融合水平领先，多家企业获评国家级智能制造示范工厂，燕赵钢铁实验室推动科技创新系统能力提升。
“展望‘十五五’，行业将面临科技革命、国内大循环加强等机遇与原始创新体制完善、消费市场增长等挑战。未来将推进科技创新自立自强，强化产业链安全，巩固绿色转型成果，前瞻布局数智化转型，提升产品技术含量和附加值。”迟桂友指出。
图为谢海深。
谢海深在致辞时表示，钢铁工业作为实体经济的根基和建设制造强国的关键支撑，其绿色低碳转型和数字化智能化升级，直接关系到国家现代化产业体系的构建和高质量发展全局。“十五五”提出要加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力，这对于钢铁行业而言，意味着必须将科技创新摆在发展全局的核心位置，以数字技术与钢铁制造全流程深度融合为抓手，不断提升自主创新能力，不断催生符合绿色低碳要求的新质生产力。
图为晏希会。
晏希会在致辞中表示，唐山作为中国重要的钢铁生产基地，在河北乃至全国钢铁产业格局中占据着举足轻重的地位。唐山钢铁积极推进产业升级和技术创新，而金融支持对钢铁企业的技术创新、绿色转型和智能化改造发挥着至关重要的作用，金融与实体经济的深度融合，是推动行业转型升级的重要保障。当前，数字创新正以前所未有的力量重塑产业形态。大数据、人工智能、工业互联网等技术的深度融合，将驱动生产、运营、供应链管理迈向高端化、智能化与绿色化，为行业注入新的发展动能。
在论坛还举行了颁奖仪式，共有28家钢铁企业被授予“全国优质钢铁生产企业”奖，13家企业获得“全国优质钢铁加工企业”奖，10家企业获得“报春数据战略合作伙伴”奖。
图为颁奖典礼。
据悉，此次论坛得到了来自钢铁产业链上下游的百余家知名企业、专业机构、行业协会、科研院校以及银行、保险等机构的支持。来自政府部门、知名企业、行业协会、科研院所、金融机构等钢铁产业链上下游的近500名代表出席会议。
图为交流。
（唐山市钢铁工业协会供图）
