走进位于河北迁安经济开发区的唐山玉山新材料有限公司生态建筑材料项目现场，工作人员正对“钢砖”透水性展开新一轮测试。记者看到，水流冲在暗灰色砖体上并未四处横溢，而是快速渗透下去，砖体表面随即恢复了干爽。
“之所以叫‘钢砖’，是因为它以钢铁公司产生的钢渣等固废为原料，经过120摄氏度高温烧制而成。其透水性能优异，使用寿命可达30年，远超普通石砖产品。”项目负责人李建福说，项目全部建成后，每年可生产“钢砖”等生态建筑材料240万平方米，可实现销售收入2.6亿元。
昔日固废摇身一变成为畅销产品，这样的例子在迁安随处可见。
迁安市被誉为“北方钢城”，是我国重要的钢铁工业基地，拥有全流程钢铁企业6家、钢铁深加工企业24家。迁安市数据科技和工业和信息化局局长许敏介绍，随着产业高速发展，工业固废尤其是高炉水渣、钢渣、除尘灰等产生量大。据不完全统计，仅6家全流程钢铁企业一年产生的各类固废就达2000余万吨。
据了解，过去企业普遍采用“自行利用+委外处置”的方式进行处理，先自行堆存，然后通过公路、铁路甚至海运卖给下游处理企业。该模式不仅会造成大量资源浪费，也有潜在的环境污染风险。
发展循环经济，给产业发展、环境保护、资源利用提供了一个结合点。对当前工业实践而言，循环经济通过再生资源替代原生资源，既能构建“第二矿山”、增强工业供应链韧性与安全，更能助力“双碳”目标实现，激发行业培育新质生产力。
迁安市发展和改革局局长毛泽平表示：“近年来，国家对于再生资源产业、环保技术的政策支持力度持续加大，迁安发展循环经济找到了广阔空间。众多钢铁企业开始积极探索推进固废资源化利用，降低生产成本、延伸产业链、提升附加值。”
“变废为宝”的基础是技术支撑。为实现关键领域、关键环节的技术突破，迁安市积极鼓励企业与高校、科研院所合作，攻克固废高值化利用关键技术。
迁安威盛固废环保实业有限公司与清华大学、北京科技大学等合作，开发的“全固废胶凝”技术以多种工业固废为原材料，制造新型、节能、绿色、环保的高性能混凝土胶凝材料，可替代传统水泥。
“利用该技术，公司实现年资源化利用116万吨水渣、60万吨钢渣、28万吨脱硫石膏和16万吨铁尾矿冶金固废，可生产200万吨全固废胶凝材料，将冶金固废吃干榨净的同时，可实现年销售收入超24亿元。”威盛固废项目负责人玄兆飞说。
从更宏观的视野来看，钢铁行业本身就是一个巨大的循环经济体系。回收来的废旧钢材可作为再生资源重归熔炉、再铸新生。据迁安市相关部门测算，与用铁矿石生产钢铁相比，用废钢生产1吨钢可节约铁矿石1.6吨、焦炭0.4吨、原煤1吨左右，同时减少1.6吨二氧化碳、3吨固体废物的排放。
目前，迁安市已有废钢利用企业5家，年产能达396万吨。
在河北金瑞隆金属制品有限公司废钢资源综合利用生产线上，4台卧式金属屑压块机正在加紧生产，仅用20多秒，松散的钢屑就变成密度更高、质地均匀的钢屑压饼。
该公司安环质量部部长王富强介绍说：“项目总投资3.5亿元，设计产能195.5万吨，能对废旧钢管、花铁、钢屑、钢丝等废钢进行加工再利用。原料来自河北、山东、辽宁等地，产品基本全部供给本地钢厂。”
“循环经济将重塑钢铁等产业的价值链条。”毛泽平说，“迁安市将以循环经济为抓手，加快推动传统产业绿色转型与新兴产业培育，努力走上一条‘资源高效利用、环境持续改善、经济高质量发展’的路径。”
