中国冶金报社
记者 杨悦 报道
图为评价会现场
10月21日，由中国金属学会组织的《高比例赤/褐铁矿低碳低成本制备优质球团矿关键技术及装备》项目科技成果评价会在北京召开。该项目由中钢国际全资子公司中钢设备有限公司牵头，联合中南大学、南京钢铁股份有限公司、北京中宏联工程技术有限公司等单位共同完成。最终经专家综合评审，评价委员会一致认为项目成果达到国际领先水平。
会议由中国金属学会副理事长兼秘书长王新江主持，中钢国际工程技术股份有限公司董事长赵恕昆致辞，中南大学教授朱德庆做项目汇报。本次评价委员会阵容权威，由中国工程院院士毛新平担任主任，中国工程院院士李红霞任副主任；中国钢铁工业协会正高级工程师黄导、北京科技大学教授张建良、中国科学院过程工程研究所研究员朱庆山、钢铁研究总院有限公司正高级工程师周和敏、鞍钢集团钢铁研究院正高级工程师周明顺等评价专家，共同对项目成果进行评价。
赵恕昆在致辞中介绍，钢铁行业绿色转型既要降碳也要降本。中钢设备已建成具有完全自主知识产权的带式焙烧机球团技术体系，在此基础上，如何统筹低碳与低成本目标、拓展低成本铁矿资源利用、实现高比例赤/褐铁矿稳定制备优质球团矿，仍是行业亟待突破的技术难题。围绕这一痛点，中钢设备联合中南大学、南京钢铁、鞍钢矿业等单位，持续开展产学研联合攻关。项目团队突破粗粒级赤铁矿/褐铁矿烧结粉用于球团生产的技术瓶颈，开发高碱度镁质球团制备关键技术；并依托自研带式焙烧机技术底座，针对赤/褐铁矿焙烧特性完成装备、热工、工艺的定制化适配，进而实现稳定高效生产，将球团矿生产成本做到与烧结矿相当，成功将低成本赤铁矿、褐铁矿资源纳入带式焙烧机球团技术体系。同时，项目配套研制专用大型立式辊磨机、高压辊磨机，结合新一代带式焙烧机球团3.0技术体系，在球团生产端实现降碳；产出的优质球团可提高高炉球团入炉比例，进一步推动高炉炼铁环节降碳，为行业铁前系统降本减碳提供坚实技术支撑。
随后，项目组汇报了研究背景、总体思路、主要创新成果及工程应用情况。据介绍，该项目围绕高比例赤/褐铁矿球团生产、大型焙烧机装备国产化等难题开展攻关，形成具有自主知识产权的成套技术及装备，已在多家钢铁企业推广应用。
毛新平主持评价环节。评价专家围绕项目创新性、技术成熟度、工程应用效果和推广前景等进行质询和讨论，项目组及中钢设备有限公司技术专家逐一回应。
评价委员会认为，项目一方面报送资料齐全、数据翔实，符合评价要求；另一方面针对行业共性难题形成了系统技术方案，应用效果良好，经济和社会效益显著，推广前景广阔，成果达到国际领先水平。
