本报通讯员 王万春

　　“配电箱内接地线是否缺失？”

　　“行车螺栓松动了！”

　　“变压器温度显示异常！”

　　“这个设备备件有没有定期更换？”

　　“减速机漏油了！”

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　　连日来，在巨能特钢的生产岗位、配电室、行车等生产和检修现场，经常能看到对设备安全运行和操作人员规范操作“找茬”的场景。

　　近日，为冲刺全年任务目标，巨能特钢采取自我“找茬”的方式，引导职工全员参与设备管理，实事求是地查找设备隐患和检修工作中的习惯性违章，以提高设备安全运行效率。

　　首先，包机到人责任明。巨能特钢在各单位推行设备承包责任制，将设备维护、管理和卫生清理等工作都纳入职责范围。并且，不只是检修人员对设备进行分片包干，岗位操作人员也要“包机到人”，将每台设备的维护、管理责任落实到人。

　　于是，巨能特钢的每位工人都领到了自己的“责任田”，分别负责所辖区域设备的管理、点检、维护工作。此外，每位工人还要进一步了解设备、爱护设备，强化责任意识。这一措施极大地提高了工人参与设备维护、管理的积极性，不少工人由过去的被动等活变成了现在的主动找活。

　　其次，重点分步勤检查。巨能特钢明确设备管理工作要突出重点、分步实施，坚持每月对设备管理进行专项检查，相继开展了电气设备、特种设备、设备润滑等专项检查。对检查出来的问题，巨能特钢及时制订了整改措施，并限定了整改时间。

　　同时，巨能特钢秉持“小缺陷不过夜、大缺陷抓到底”的理念，严格落实设备缺陷整改，全面掌握设备运行状况，并同步设立设备管理人员交流群，随时将发现的设备隐患拍照上传到微信群里，提醒相关责任人进行处理，进一步提升设备管理水平。

　　最后，全力维护消缺陷。为了提高该公司各级人员参与设备使用和维护管理的积极性，巨能特钢修订完善了《设备管理考评活动实施方案》、《设备管理岗位履职能力评估办法》和《维保能手评选办法》，明确并严格执行设备包机制度。例如，岗位操作工上岗后，对照点检本便可以进行详细检查，及时发现隐患并处理；检修包机人员每天可利用交接班或计划停车检修时间，对设备进行全面细致地检查；设备管理人员列出设备检修计划，针对影响安全生产的技术难题进行攻关，深入检修现场，坚持“应修必修、修必修好”的原则，及时消除各类设备缺陷及隐患，助力产能提升目标顺利实现。