9月3日，中冶京诚成功中标中新钢铁集团有限公司高炉煤气综合净化项目。
该项目采用了新型微晶材料的煤气源头污染物综合治理技术，技术在能源气体所杨伟明总经理亲自主抓下，研发人员历时两年，攻坚克难终于取得收获！该项目是本技术在高炉煤气源头治理上的首次应用，具有非常重要的先行示范效应。
2019年4月，生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、财政部和交通运输部联合发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）。意见中明确指出，钢铁企业要加强源头控制，高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫。
高炉煤气中硫的含量为40~200mg/m3，其中无机硫H2S为10~50mg/m3，有机硫COS、CS2等含量高达80~150mg/m3。目前的高炉煤气净化工艺，只能脱除掉煤气中的无机硫，而对于占比大的无机硫束手无策。按照目前的国家政策，高炉煤气末端用户燃烧后，烟气中SO2已不能达标排放。
焦炉煤气所含杂质十分复杂，其中主要包括焦油、粗苯、萘、硫化氢、氨、氰化氢等化合物及粉尘固体物。目前成熟的焦炉煤气净化工艺，对于煤气中占比大的有机硫不能做到有效脱除，对有机硫、焦油、苯和萘也脱除不干净，从而导致煤气管道易堵塞，排放尾气SO2超标。由此可见，现有的高炉煤气和焦炉煤气净化工艺，已经不能完全满足国家政策的要求，研发一种能够有效脱除有机硫的工艺解决方案，已经迫在眉睫！
中冶京诚积极运用多年在煤气净化领域的技术积累和研发成果，提前布局，整合资源，历经两年的时间终于开发出了一种能够有效脱除有机硫和无机硫，且工艺先进的基于新型微晶材料的综合治理技术。中冶京诚将精心组织实施，将本项目打造成精品工程，展现“冶金建设国家队”排头兵的核心技术实力，为中冶京诚在煤气前端治理领域开拓出一片新的天地！
