本报讯（记者杜笑 通讯员胡飞）一炉铁水出炉，流入铁水罐，火车将其运走……身处武汉光谷软件园，却可看见宝武集团鄂城钢铁车间的生产场景。10月12日，通过中冶武勘“赋能钢铁业——可视化技术助力智慧制造”鄂钢全厂可视化项目市场营销推广活动，记者远程观看了智慧工厂可视化技术在钢厂的运用。
10月12日上午，中冶武勘鄂钢项目负责人高启洋在光谷软件园远程连线，通过电脑屏幕，记者看到整座钢厂实现了三维可视化，每个高炉、每台车辆以及每名工作人员在大屏幕上都可显示，当运输车辆和工作人员移动时，电脑上也会实时显示其移动路线和位置。
“1号出炉口正在出铁水，厂内火车将铁水运至炼钢车间，我们这套系统可以全程跟随监控。”高启洋说，传统的钢厂生产作业数据还是通过电子表格甚至纸质表格来管理，效率较低。现在，通过可视化集成管控平台，将厂区三维地理信息数据和生产管控系统相结合，大家远程看到一座“三维钢厂”，实现了工业企业在风险监控领域的智慧化管理。
“刚才演示的是液态金属安全可视化系统。”高启洋举例说，在高炉作业区设置了电子围栏，如果有操作人员意外闯入，系统将会报警；在车辆运输过程中，设置了危险缓冲区，可对区域内的危险因素进行辨识和预警。
据中冶武勘相关负责人介绍，智能制造是国家的宏伟目标，中冶武勘联合宝武集团鄂城钢铁大力发展智慧钢铁智能制造，利用地理信息三维可视化技术为展现手段，以能源动态管控系统和经营管控系统为数据支撑，结合现有视频监控技术、北斗定位技术、热红外测温技术，以直观高效的方式实现对钢厂能介管网的可视化管控，包括全厂煤气等能介管网可视化展现、液态金属安全可视化动态监测和煤气作业安全管理。
在活动现场，中冶武勘技术人员还演示了AR技术在智慧电力、智慧矿业的运用。
《中国冶金报》（2020年10月15日 04版四版）
