12月份,中冶京诚(湘重)完成了1300t棒材冷剪的首台试制。
1300t冷剪是目前国内棒材生产线中剪切能力最大的冷剪机,其主体部分是由下箱体、前盖、上箱体、底座部分组成,传动部分是由曲轴、连杆、滑座、飞轮、大齿轮等部分组成。
热剪是之前棒材主要锯切方式,这种方式在锯切时钢屑火花飞溅造成严重的环境污染,与此同时还在锯切处留有切割瘤,需要在后续工序中,对棒材端部进行修磨将它修干净,后续的修磨又造成环境的污染和金属的损耗。
特殊钢中小棒材的变形抗力高,需要更大的剪切力,因此对于冷剪机剪切力要求高,同时冷剪机剪切节奏的加快,也满足了各大厂家企业对于高产能的需求。在1300t冷剪生产过程中,湘重总结了国内中小棒冷剪使用过程中的相关问题及经验,并在此基础上作进一步改进,例如增加了注油管路来保证铜套油路润滑畅通,以及为防止轴套窜动而建议径向增加定位销固定等措施。不仅在学习与制作过程中优化了工艺技术文件,同时还制作了标准作业指导书,以及制定了下料、铆焊、机加、装配标准生产工艺路线。
此次试制,克服了加工精度高、难度大等机加技术问题以及曲轴安装等装配问题,第一台冷剪的试制成功,提高湘重的竞争力,为开辟了创造了条件。目前已成功承接了安钢、镔鑫、武钢的冷剪制造任务。(胡海涛)