本报讯 （记者陶海银 通讯员周小波）12月16日在河北永洋特钢一次性热试成功的中国首条全国产化大型万能重轨、型钢生产线，是由中冶赛迪提供全线关键工艺、装备及控制技术。这标志着中冶赛迪在万能型钢关键工艺装备及控制技术方面成功打破国外垄断并达到世界领先水平。这也意味着中国高铁等领域使用的高品质轨道钢材的关键生产装备技术不再依赖进口，大大提高了我国在该领域的高端装备制造水平。
永洋特钢大型万能重轨线采用了2架往复可逆式开坯轧机和3架往复可逆式万能轧机的工艺路线，主要生产精品轨梁（国标钢轨、欧标/英标出口轨、起重机钢轨等）、矿用型钢、H型钢以及工槽角等型钢产品，设计年产量为90万吨。该生产线搭载了中冶赛迪主研发、设计、制造的万能型钢全套关键工艺、装备及控制技术，包括各类复杂断面型钢的孔型设计及压下工艺规程、BDCD新型开坯轧机、全液压闭口牌坊式UMCD万能轧机、RSCD系列门式水平矫直机和悬臂立式矫直机等装备以及万能轧机TCS智能辊缝控制系统、HPC自动液压位置控制和AGC自动辊缝控制技术、主轧线全自动无人化轧制技术等先进的自动控制系统，整条生产线处于国际领先水平。
永洋特钢重轨线热试的成功，是中冶赛迪坚持通过自主创新实现自立自强和高质量发展的有力印证，体现了中冶赛迪作为冶金建设“国家队”领军企业的创新实力，将有力推动中国制造走向世界先进行列。
《中国冶金报》（2021年12月28日 05版五版）
