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旧貌换新颜!中国五冶集团助力六盘水工业经济向“新”而行

2024-07-02 11:44:00

  2024年6月23日,中国五冶集团承建的国内最大顶装焦炉——贵州美锦项目一期2号焦炉顺利出焦,至此,该项目一期两座全国最大顶装焦炉在1个月内先后顺利投产。中国五冶集团以“五冶速度、五冶服务、五冶品质”再次擦亮“全国焦炉之冠”金字招牌,为贵州打造绿色焦化新质生产力,推进西南地区新型工业化注入强劲动力。


  以高标准策划下好项目建设“先手棋”

  贵州美锦项目一期主要建设内容为2座70孔7.65米大容积顶装焦炉及相关配套设施,是国内目前最大的顶装焦炉。两座焦炉施工工艺复杂,不仅涉及土建、砌筑、安装、烘炉等专业,还要面临建筑物布置广、数量多、施工场地狭窄、工程量大、资源需求量大等问题。如何科学组织、高效施工就成了影响项目建设的关键因素。

  高标准的项目策划是项目高品质履约的“基础”,是项目实施的“蓝图”。在项目建设过程中,项目团队凭借着成熟的项目管理经验,紧紧围绕“最优、亮点、满意”原则编制高水平项目策划。策划不仅涵盖了机构组建、目标确定、前期准备、履约过程、竣工收尾、结算收款、售后服务等项目管理的“全过程”,更囊括了工程管理、安全文明标准化管理、质量环保管理、设计及技术管理、经营、党群文化等各系统专业,以最优策划对资源组织、施工协调和专业协同做出最优的安排,切实提升了策划的科学性和先进性。同时,项目团队严格按照“铁腕、刚性、强硬”原则执行内控要求,以“月计划、周考核、日推进”强化进度管理。并且项目部还建立了涵盖业主、监理、分包三方共建管理体系,确保业主提出的要求第一时间传达执行、监理发现的隐患第一时间整改销号、分包碰到的难题第一时间协调解决,为项目的完美履约奠定坚实的基础。在大家的共同努力下,该项目从开工仅用25天就满足了一期1号、2号焦炉主体砌筑条件,1号焦炉提前2个月达到焦炉烘炉条件,2号焦炉提前1个月达到焦炉烘炉条件,以极致的“五冶速度”获得了参建各方的一致好评。

  以高品质现场打好项目建设“主动仗”

  焦炉砌筑是焦炉建造的核心环节,其砌筑质量的好坏直接决定着焦炉的生产效率和使用寿命。在此次焦炉砌筑上,项目部运用了中国五冶集团独有的“三大法宝”,即耐火材料智能管理平台、炉体平层砌筑三维动态控制技术、“6S”炉体平层砌筑专有工艺技术,在确保焦炉砌筑质量的同时,有效解决了耐材砖号品种多、结构复杂、砌筑精度高等问题。

  超大型焦炉建设最具挑战性的一点,在于其砖号品种多,在将近800种砖号品种中异形砖占比达到97.9%,还有122种特异形砖,给不定型材料管理、施工要求带来了严峻挑战。为解决这一问题,项目部根据焦炉的结构特点、材质、砖号的分部和施工顺序,采用公司自主知识产权的国内一流智能耐材管理平台,通过参数化建模及BIM、GIS等技术应用,管理人员通过手机端即可了解工程实时建造情况、资源消耗情况等,实现了对现场施工质量的更优控制。与此同时,项目部通过“智慧工地”的应用,建立互联协同、智能生产、科学管理的项目信息化生态圈,大大提高了管控效率,确保了项目建设的顺利推进。

  超大型焦炉不仅施工工艺复杂,而且施工周期通常较长。为进一步提高施工效率、降低施工成本、保证焦炉的安全运行,项目部采用炉体平层砌筑三维动态控制技术,构建炉体砌筑三维控制网,实现焦炉平层砌筑的准确定位和精准操作,砌筑过程实时纠偏,相比传统工法施工效率提高了20%以上,在不断提升建造品质的同时进一步压缩了项目工期。

  耐材的砌筑精度与质量在整个焦炉建设过程也尤为重要,为此,项目部通过采用公司独创的“6S”炉体平层砌筑方法,通过“层层放线、层层配砖、层层砌筑、层层勾缝、层层清扫、层层验收”六大工序,不仅实现了标准化流水作业,还保证了焦炉砌筑质量。最终该项目一期两座焦炉圆满完成业主预定投产节点目标,并且可以连续燃烧30年不熄火,每年为业主带来可观的经济效益。

  以高水平团队唱响项目建设的青春之歌

  项目完美履约的背后,是团队的不懈努力和辛勤付出。贵州美锦项目团队成员大多都是“90后”,他们有朝气、有拼劲、有干劲,说了就办、定了就干、干就干好,以高效的执行力展现了这支年轻团队的磅礴力量。

  没有过硬的能力素质,就没有务实高效的执行力。为提高项目团队综合素质和履约能力,项目部坚持“走出去”学先进,“请进来”解难题。一方面,项目部每月会定期与周边先进施工企业进行对标交

  流,学习他们项目建设的亮点和经验,进一步促进管理观念再更新、工作能力再提升、项目履约再抓实。另一方面,积极举办青年人才技能提升培训班,安排业务精、理论强、觉悟高的焦炉施工专家开展施工管理、安全生产、专业技能、降本增效等方面的实操培训,全面提升项目青年管理人员的综合素质和业务水平。

  据贵州美锦项目负责人孟康乐介绍,该项目采用了国际先进的大型焦炉清洁生产工艺,设计年产优质冶金焦380万吨,产生的焦炉煤气通过新型环保工艺分离提纯,可年产4000万标方高纯氢,每年可减少二氧化碳排放近5万吨,项目建成后可带动上下游煤电板块铁路物流、交通货运、装备制造、第三产业快速发展,助推贵州西部产业转型升级。

  青春总是同梦想相伴,而梦想需要与奋斗同行。在贵州这片热土上,项目团队将会进一步坚定信心,鼓足干劲,以实干担当展现青春力量,以奋斗姿态锻造精品工程,以冶金建设国家队的硬核实力为全国最大顶装焦炉顺利投产保驾护航,为贵州迈向新型工业化“星辰大海”贡献出五冶力量。


来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:滕珊

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