记者 夏杰生

　　“从战略上看，开发小萌工业机器人的宗旨就是为了用机器人代替高强度、高风险、高重复的焊接操作，解放人力；从战术上讲，就是要解决非标大件焊接时面临的焊接问题。”河南威猛振动设备股份有限公司（以文简称威猛股份）总经理王思民在国庆节前夕接受本报记者采访时如是说。

　　王思民认为：小萌是威猛股份独创的非标大件焊接机器人，它的诞生开启了“用小萌机器人，造威猛振动筛”的时代。

　　和标准件相比，振动筛属于非标大件，产品较为复杂，外形结构不标准，一般为多品种、小批量的生产，且存在体积和重量偏大的情况，无法完全用自动化焊接来实现。

　　经过多年研发，威猛股份成功自主研发出小萌系列产品之一——全地形无障碍大件焊接机器人（以下简称小萌H），除了可解决本企业在制造威猛振动筛时的高标准焊接难题外，还于在2021年进入市场销售，有力推动了焊接作业从人力走向智能化时代，推广至今用户好评如潮。

　　小萌H具有下列特有功能：例如，自行走功能、液压定位系统、举升功能等。这些功能不仅可以解决威猛股份振动筛产品的焊接难题，同时还可以解决各行各业非标准工件的焊接作业问题。它既可以适用于不同大小的工件，能够最大程度实现灵活转场，到达指定焊接工位，减少工件翻转搬运，拓展更大的焊接范围。还可以一次编程N次作业，极大提高作业便利性、安全性以及生产效率。更可直接、立竿见影地帮助行业解决招工难、焊接效率低、焊接质量差、高空作业风险大等生产问题。

　　与此同时，威猛股份还自主研发搭建了傅里叶工业互联网平台，可以将多年来收集的焊接工艺大数据真正的用起来，同时也可以通过小萌H收集更多行业的焊接工艺大数据，这些都是其他企业无法模仿和超越的。

　　王思民指出：小萌H的智能化水平还远不止于此。其实时监控功能、激光定位、自动清枪功能、手机远程控制功能、自动清枪等功能，可以实时监测焊接过程，智能检测焊接质量，利用首个工件的示教程序，重复焊接后续工件，达到减少编程的效果，还可帮生产线上的技术工人快速完成焊枪的剪丝、清理、喷油等操作，极大提升作业效率。

　　“提升核心竞争力，打造单品爆款小萌H，打造全球冠军产品”，威猛股份正向着上述既定目标稳步前进！在生产制造大型非标件重要领域，研发出小萌系列焊接机器人，不仅提升了产品竞争力，也填补了国内市场上可移动可焊接非标大件的空白，为制造行业多场景作业服务提升制造业整体质量，同时能够带动机器人产业纵向纵深集成式方向发展，还可弥补人口红利消失带来的招工难困境，真正地做到实事求是，使客户真正使用起来，加快推进企业转型升级步伐，带动行业走向高质量发展。

　　图为某工地户外焊接场景。威猛股份研发的小萌H打破了传统焊接机器人作业模式。即从原来的工件找机器人，完全实现了机器人找工件。这样的工作模式既适应了户外焊接的作业需求，又对原来从来没有的户外焊接场景，实现了颠覆性的革新。

　　上图分别为杭州某桥梁钢结构企业，以及广东某变压器企业的生产场景。这两家企业都对威猛研发的小萌H在焊接效率方面的业绩非常满意！一致表示小萌H相较于传统的人工焊接方式，展现出了更高的作业效率。还可在24小时内持续稳定地工作，且可以实现全地形全场景的工作方式，并可同时进行一人多机的工作模式。这极大地缩短了企业的生产周期，提高了生产效率。

　　图为山西某重工企业采用威猛小萌H的全地形全场景工作模式。其生产一线技术员工认为：小萌H移动灵活，表现出色。可圆满解决用户实际生产中遇到的大件设备难以移动的难题。克服因频繁移动大件设备所带来的安全风险，以及工件变形、场地占用、工时占用等弊端。

　　上图为某压力容器企业生产车间。威猛小萌H 凭自身全地形全场景的灵活工作模式，颠覆了传统作业模式，同时使工人从高风险、高轻度、高重复的三高工作之中解放出来，使其更多的从事创造性的工作。其后台的傅里叶工业互联网平台存储大量工艺数据包，类似图中要求高、复杂焊缝等都可以从平台中调取数据包，从而实现高效编程且最大程度上保证焊接工件质量的稳定性和一致性，从而真正有效的助力各行各业实现降本增效。（本文照片由赵亚芳提供）