​

　　高炉是冶金过程中重要的设备之一，具备产量大，生产效率高、成本低等优点。其结构分为炉喉、炉审、炉腰、炉腹、炉缸及炉底等部位。其中炉底为圆柱体，炉底基础采用混凝土连续浇筑而成，是整个高炉的稳定核心之一。

　　在高炉新建、改造或大修过程中，经常遇到炉底底部存在缝隙或漏空区域需进行填充加固的需求。

　　联合荣大RG-X压浆材料，是一种由特种骨料（临界力度≤2mm）、特种水泥、纳米级微粉、功能型外加剂等材料经严格配料并预混均匀的干混料。使用时只需按比例加入自来水并搅拌均匀，通过特定机械设备连续压入即可。材料常温成型强度高，抗压强度1d＞20MPa，28d＞60MPa，初始流动度≥300mm。施工可操作时间≥2h。材料具备自密实特性，粘接强度高，压浆后致密无空鼓，新旧基础不剥离、整体性好，耐热温度≤500℃。

　　图为1RG-X压浆图示

　　上图所示，整个压浆体系有材料搅拌设备、输送管路、压浆设备和连接阀门组成。

　　图为根据炉底现场工况与结构参数，如炉底面积、压浆深度、工况温度等，设计压浆开孔的尺寸、数量以及位置分布。

　　压浆孔预留球阀开关，用于压浆流量控制与封闭。按技术要求将RG-X搅拌均匀后，送入进入料斗备用。通过一定功率的压浆设备吸入材料，依次打开预留压浆孔然后，待观察孔溢出浆液，立即封闭并开始下一个压浆空的注浆，此工艺循环进行直至整个炉底部位完成即可。联合荣大炉底压浆技术，施工高效便捷，压入速度可达到3-5t/h。

　　图为压浆完成

　　经大量炉底压浆工程验证，联合荣大炉底压浆技术工艺便捷、能够高质量、高效率解决客户的问题，RG-X的材料性能优异，目前已完成项目均在正常运转中。