创新无大小，能用就是宝。方大炭素通过积极鼓励和引导，让每一名员工从思想和行动上认识到，来源于生产一线、针对现场的小改小革项目更具现实意义和推动作用。比如：压型厂二车间6#压机剪切小车过渡段在挤压时，电极有400mm长度在挡板机架内浇不上冷却水，易造成生制品变形产生人为废品。压型厂在6#压机剪切小车过渡段下部设计制作水套，接通冷却水，降低了过渡段表面温度，达到冷却效果。这一小小改造成功解决了6#压机因冷却原因造成生制品变形和产生人为废品的问题。

　　以创新思维突破技术难关，改进设备瑕疵解决实际难题，是小改小革人不懈的追求。原特炭车间生产接头栓时，因接头栓配料所含化学成分较多，车间内会产生刺鼻味道。技术人员通过不断试验，研制出新配方，在降低生产成本的同时，有效解决了生产难题。

　　《4、5组炉变整流柜冷却水回收再利用改造》项目，改造前石墨化一车间炉变每天消耗生水达740吨，通过改变4、5组冷却水原有冷却模式，对冷却水收集并综合利用，冷却水用量大幅度降低至每天220吨，每年为企业创造19.66万元直接经济效益。压型厂《压一3#振动成型机喷雾单元新型喷油嘴改造》项目，改造前3#振动成型产品脱模困难，造成炭砖产品底部疏松，改造后利用废机油替代乳化剂，润滑效果良好，不但提升了质量，而且降低了成本，创造了效益。

　　方大炭素小改小革工作以“人人参与创新、人人思考创新、人人能够创新”为思路，以增加产量、提升质量、设备局部革新、修旧利废、装备自动化改造、保证安全生产、促进环境保护、实现节能降耗等为目的，逐步形成了在工作中随时发现、积极交流、充分论证的良好气氛。员工把小改小革当作发挥聪明才智、实现自我价值和提升成就感的有效平台。通过小改小革项目的实施，不但起到了降本增效的作用，还在提高产品质量、完善设备性能、优化环境、减少设备隐患、降低检修难度、改善劳动强度、提高工作效率等方面发挥了积极作用。

　　据统计，仅2018年，方大炭素共上报小改小革项目251项，评审通过167项，测算产生直接经济效益753.65万元，间接效益1249.15万元。其中设备部《4、5组炉变整流柜冷却水回收再利用改造》和压型厂《压一3#振动成型机喷雾单元新型喷油嘴改造》项目获评方大集团优秀成果奖。

　　不积跬步，无以至千里;不积小流,无以成江海。方大炭素小改小革活动，从力推走向自发，从无序走向有序，从被动走向主动，如今已深入人心，正朝着方大炭素既定的中、长期发展目标稳步迈进。