本报讯（记者吴兆军 通讯员苏浩洧）上半年，河钢邯钢焦化厂深入推行市场化运行机制，稳定焦炭质量，降低焦炭成本，实现效益最大化目标：焦炭质量综合合格率达100%，M40均保持在86.5%以上，吨焦成本降低6元。
针对炼焦煤资源变化的情况，该厂成立了配煤结构优化小组，在现有资源条件下稳定气煤、瘦煤比例，高硫煤配比从4%提高到6%。同时，他们结合小焦炉试验，适当提高气煤配比，从8%增加到9%，吨焦成本降低了6元。上半年，该厂重点开发了忻州某客户，下一步将把气煤配比提升到10%以上，使吨焦成本再降低3元。
同时，该厂以标准化为有力抓手，优化焦炉炉况，严保焦炭质量。从今年初开始，该厂在两个炼焦系统开展“学规程、背规程、用规程”活动，将操作规程与生产实际紧密结合，保证炉况顺行，稳定焦炭质量。该厂还根据高炉使用焦炭情况的反馈和要求，及时调整配煤结构。
此外，该厂建立全员管控机制，加强能源管理，降低工序能耗，上半年1号、2号干熄焦的干熄率达到98%以上，5号、6号焦炉的上升管余热利用项目产蒸汽量稳定在8吨/小时以上，产生的蒸汽并入蒸汽管网供用户使用，有效杜绝了“跑冒滴漏”。
