为何高炉出铁沟一代沟役仅3年~5年就需要重新更换钢壳?
答:高炉出铁沟是引导高温铁水和熔渣充分分离的通道。出铁沟长期受到周期性高温铁水与熔渣冲刷、化学浸蚀渗透,以及间歇出铁引起的温度变化等因素影响,很容易造成铁沟烧穿漏铁,特别是主沟的落铁冲击区域更易遭受侵蚀。若出铁沟被烧穿,会导致熔融铁水渗漏至炉台,甚至到出铁场平台下面,造成较大的安全事故。
常规高炉出铁沟结构为:出铁沟钢壳与耐火混凝土间填充黄砂或耐火填充料,钢壳内部永久层采用耐火砖砌筑,出铁沟工作层采用浇注料。由于钢壳埋于黄砂和耐火材料中,热量无法散出。随着出铁沟工作层浸蚀,钢壳温度会不断升高,当工作层厚度被冲刷到200mm左右时,铁沟钢壳温度会达到700℃以上。这样的高温会导致钢壳长期反复变形且不断加剧,伴随开焊开裂。钢壳对耐材的约束和支撑作用丧失,会导致出铁沟内衬开裂,特别是勾机打沟过程更易造成沟衬损伤。因此,常规出铁沟一代沟役只有3年~5年,就需重新更换钢壳。在出铁沟服役周期内,维修用料量不断增加,使用寿命却不断缩短,漏铁风险也逐年增大。