本报讯 10月16日，笔者从鞍钢股份获悉，目前鞍钢股份鲅鱼圈分公司厚板部在现场成品区域初步建成产品智能无人仓库，实现无人垛板吊自动下线智能作业，工作效率提高50%以上。这是该分公司推进智能生产和智慧管理取得的积极成果。

　　该公司厚板部产品智能无人仓库主要负责经剪切工序剪切完的钢板进入成品库前的下线作业。传统的垛板吊每班至少需要两名操作人员，一人负责下线分流，一人负责收料。作业速度完全由操作人员的能力和水平决定。为提高智能化水平，该公司自主创新开发无人垛板吊二级模型，初步建立了智能无人仓库先行体验项目，对钢板下线实现智能无人作业，能够精准在线识别待入库钢板的订单号、发货方向等信息，保证钢板自动进入成品辊道区域，同时依据垛位规则自动落入指定的预缴垛位。

　　目前，该公司厚板部无人垛板吊自动下线智能作业完全取代了之前上跨天车的指吊作业和收料作业，可直接减少1名操作人员，不仅降低了劳动强度、提高了工作效率，还通过物料信息目视化，实现了钢板实物“块块确认”，准确无遗漏，为下一步推进信息化、智能化设备和技术应用，打造智慧工厂、数字车间积累了经验。 （邱梅 曹洪儒）

　　《中国冶金报》（2019年10月31日 03版三版）