本报讯 5月25日上午7：30，江西新钢集团公司自动化部铁前自动化车间的安装调试人员在组长敖玮的带领下，准备好了接线工具和调试打点的电脑，准备开始一天紧张而忙碌的自动化控制系统安装调试工作。

　　自今年1月份综合料场智能环保易地改造自动化项目施工以来，截至目前，新钢自动化部相关人员已在现场安装完成PLC柜30多个、皮带秤12套、雷达料位计4套、称重传感器112只、称重接线盒28个、大屏幕显示器28台，敷设电缆达30000多米；自动化控制系统已全面进入打点调试阶段，一次料场系统、受卸系统、混匀料场系统有望陆续投运，为综合料场智能环保易地改造项目的投运创造有利条件。

　　新钢自动化部承担了该工程的自动化仪表安装调试、自动化控制系统设计开发任务。为确保施工任务顺利完成，该部早在去年12月份就开始着手这一自动化项目的设计开发，并召开了自动化控制系统施工准备会，对工程的施工进度等工作进行了部署。

　　其中，自动化控制系统设计开发、安装调试任务由该部铁前自动化车间的工程技术人员负责。自接到任务以来，系统设计开发人员查资料、看图纸、跑现场，加班加点，连续作战。目前，该部铁前自动化车间的工程技术人员正在现场进行系统的电缆敷设、接线和打点工作。

　　自动化部衡检计量车间和电讯车间的安装人员从3月初开始就进入现场，负责工程自动化检测仪表、视频监控设备的安装。他们克服施工现场乱、天气恶劣等困难，采取“见缝插针、分组施工、各个击破”的作业方式，挤时间赶进度，全力确保传感器、雷达料位计、视频监控等检测设备的高质量安装。 （严小斌）      

　　《中国冶金报》（2020年06月09日 04版四版）