河钢唐钢不锈钢公司自主研发智能点检系统，将设备运行状况实时传送到电脑和管理人员的微信中，具备设备运行趋势查询、报警查询、客户端发布等功能。截至6月底，该系统已完成1427个区域的信号采集，点检效率提高14%，设备故障时间有效降低。
该公司在炼钢、轧钢区域将智能制造经验移植到设备系统中，在主要工序的主体设备中推行智能点检项目。现场采集了需要添加智能点检的区域，绘制了数据平台网络图，搭建一级、三级和智能点检网络体系；依据网络图，建立数据传输接口，实现数据之间的互通。为确保智能点检的准确性，还在系统中添加了系统运行故障诊断功能，系统能够自动识别数据传输故障、智能点检采集故障，然后自动发出报警反馈到微信端，便于管理人员及时采取其它点检方式对设备运行状态实时管控。同时系统还具备数据标准微信查询功能，方便快捷。
智能点检系统运行两个月以来，实现了液压系统、润滑系统、变频器、位置偏差报警等主要功能，建立设备趋势跟踪模型193个。通过设备趋势管理，将潜在的隐患提前处置、消除。
