本报讯 “我们这套数据中台系统已实现MES(生产制造执行系统)、计质量、QMS(质量管理体系)系统数据贯通,下一步就从分析TPQC(全流程质量管控系统)、PI系统和设备在线诊断系统数据结构方面进行开发。”11月6日,河钢唐钢不锈钢公司技术质量科副科长信息化室主任吴建杰在技术研修会上说道。
今年初,该公司抓住创新驱动企业发展的契机,努力练好内功,向科技要效益。由吴建杰带头成立的青工党员攻关小组以“强服务、提效率”为目标,以项目制为抓手,不断提升产线智能化水平。
目前,该公司通过MES、计质量、QMS、PI等信息化系统,虽然已经收集了比较完备的数据,但还没有形成基于最终产品的生产工艺参数、销售跟踪、设备控制、质量管控等多维度集合数据流。工艺质量技术人员在分析产品异常时,往往只能从不同系统中导出数据并手动拼接,再进行数据分析。
为解决这一问题,吴建杰发起一个项目。吴建杰将团队技术人员依据不同专业进行分组,数据采集、需求分析、程序开发,每个流程都有专人负责。在实施定向开发过程中,他们深入产线,听取岗位操作人员对数据分析的需求和实际应用中存在的缺陷问题,将收集到的信息进行分类汇总,以便后期编程使用。同时,他们还集合团队中善用编程技术的程序员编写程序代码,组织讨论学习,上千条的代码通过缜密的逻辑运算,最终呈现有价值的结论,实现让数据“说话”。
历时两个多月,这套由信息化攻关团队自主设计的数据中台系统开发成功,并正式应用到数据分析中。该系统打破了现有信息化系统仅仅基于数据“操作流”的传递模式,创建了“业务流”数据通道,以各专业业务需求为主轴,将不同信息化系统之间的“信息孤岛”用业务串联起来,既满足了当前业务分析需要,又为未来数据应用创建了基础平台。
“后续我们团队将继续从服务产线、提高工时效率方面提炼更多项目进行靶向攻关。”吴建杰说。 (刘精华)
《中国冶金报》(2020年12月01日 04版四版)