本报讯 7月7日上午10点刚过,新天钢集团天铁公司炼铁厂六高炉热风班李金锁开始对设备进行点检。当他走到热风阀平台时,听见有“滋滋”的声音,循声找过去,发现1号热风阀拉杆压兰正在漏风。随即,他用扳子对热风阀螺丝进行紧固,隐患解除后,他将刚才处理过的设备用手机拍了下来。随后,李金锁点开“炼铁点检”微文档,选择车间、区域,输入检查人、设备名称、发现的问题及刚才整改的情况,附带上传刚才拍摄的照片,点击提交。
他提交后,班组的人员、车间的管理人员,机修的专业维修人员、厂里的设备管理人员,包括厂领导,只要点开手机里的“炼铁点检”,都可以看到他刚刚发出的报告。李金锁在填写隐患等级中勾选了“较重要”。因为这个隐患看起来不大,处理起来也很简单,但是,如果发现不及时,漏风严重就会烧坏密封,那时候就就得更换密封阀,对生产影响就大了。
“以前点检中发现问题,要填写点检表,不过点检表不是随时随地可以查阅的,不是很方便。现在,随时随地发现问题,随时填写,实时上传。”说起检修工作的信息化,自动化车间检修人员唐川为炼铁点检系统竖起了大拇指,在系统重点设备缺陷跟踪表中,某某车间、某个设备缺陷情况、采取了哪些控制措施、是否完成、整改责任人、处理情况等信息一目了然。
这个纷纷被大家点赞的炼铁点检系统的发明人是设材部的王红兵。该厂生产区域大、战线长、设备多,为进一步提升设备管理水平,王红兵就利用自己电气网络方面的知识,借助于企业微信系统,开发了这款炼铁点检系统。该系统通过移动手机端不仅实现了现场设备点检情况的实时上传、反馈、跟踪,还能及时发现设备故障隐患的规律,延长设备寿命。 (魏永广 张转移)