本报特约通讯员 张建 通讯员 王风涛
“一次除鳞压力不足，调至45赫兹。”日前，在山钢股份型钢厂异型生产线3号操作台旁，轧钢工轻点鼠标，屏幕参数跳动间，高压水除鳞系统压力便精准调整到位。这一看似简单的操作，背后是一场让职工点赞的设备升级。
异型生产线以生产履带钢、门架槽钢和钢板桩等异型材为主，高压水除鳞是保障产品表面质量的关键环节。以往，轧钢工需频繁往返现场，在设备面板上手动调节压力，不仅耗时费力，穿梭于轧制区域还存在安全隐患。
“必须让数据多跑路，职工少跑腿。”车间维护大班主动攻坚，多次勘察现场、比对参数，最终确定远程控制方案。利用检修窗口期，团队敷设通信线路，联合技术人员在操作台电脑上编程设计，成功实现了0~50赫兹范围内的远程压力调控。
“这下好了，不用再往现场跑，而且调整响应速度更快，除鳞效果也更稳定了！”轧钢丙班班长高淑军难掩兴奋。这场“指尖上的改造”，既提升了生产效率、降低了劳动强度，又筑牢了安全防线，成为一线职工冲刺收官战的生动注脚。
