今年以来，中国宝武广东韶关钢铁有限公司（简称“韶钢”）炼铁厂焦化干熄焦作业区紧贴生产实际，坚持“真抓实干提指标促效率”的理念，遵循“按制度管人，按流程办事”的原则，不断加强精细化管理、技术创新、节能降耗工作，安全、高效完成了各项生产任务。 

　　安全管理不放松 

　　该作业区始终把安全生产作为班组管理工作的核心，坚持以人为本的安全生产理念，坚持一岗双责，采取有效措施杜绝违章作业现象，努力营造安全生产的良好氛围。在日常安全生产管理中，该工区结合生产实际和岗位作业标准，完善制定了安全管理细则，利用作业区月度例会、班组周安全会、班前会、班后会及微信群，加强职工安全规章制度学习教育。同时，强化作业现场安全监督检查，严抓违章作业行为。此外，每月利用积分管理看板将表现突出的员工评选为“每周之星”，并进行奖励，以此调动职工的积极性和主动性。半年来，该作业区实施多项措施消除安全隐患100多处，补充完善岗位安全作业标准5项，提出安全管理合理化建议72项，实施率达到98%。 

　　节能降耗见成效 

　　上半年该作业区结合生产实际，狠抓节能降耗工作，以“提汽增效”开展攻关，取得了显著成效。 

　　为有效提升作业区蒸汽回收产能，该作业区制定了详细的活动方案，并采取了一系列措施：如优化升降温蒸汽放散、加强关键设备管控、锅炉全压控制、降低锅炉热损失、焦炭偏析控制，通过团队协作，有效降低了设备故障率，提升了锅炉效率，并实施每日跟踪、每周分析、每月总结的方式进行不断提升。上半年实现降成本195万元，为作业区的降本增效起了重要的作用。作业区还通过积极开展修旧利废，培养职工勤俭节约的良好习惯。年初以来，先后组织职工修复灰斗车7辆，节省卡具扳手12余把，节约成本2800元。 

　　精细操作保顺行 

　　干熄炉管理是关系到锅炉产汽和焦炉生产平稳运行的根本，规范的操作是保证干熄炉顺行的前提。因此，该作业区始终把中控室标准化作业作为生产的核心工作来抓。作业区要求中控室在日常升降温、排焦控制、循环风量管理的操作上，严格按标准精细化操作。作业区主操定期开展现场跟踪、示范、指导，并进行日检查日整改，确保日常操作规范化。制定了特殊操作的作业标准，新增了提升机提升确认操作流程，为提升机吊钩的安全、平稳运行提供了坚实基础。 

　　与此同时，严肃工艺技术纪律，不断优化锅炉参数控制。锅炉汽包液位、蒸汽温度高低是蒸汽品质是否达标的主要因素，液位的高低直接影响蒸汽带水、含盐量的大小。该作业区通过对中控室的日常操作记录每周调取数据检查，对每个操作环节严格把关，保证了蒸汽数据的达标，为作业区锅炉高效率、低损耗平稳运行提供了保障。 

　　以人为本聚力量 

　　该作业区在生产工作中，始终坚持以人为本，注重与职工之间的沟通和交流，充分尊重职工诉求，了解职工思想动态和生活情况。作业区十分重视对职工的思想教育和引导工作，通过定期开展职工座谈会，让职工能够及时反映作业区在管理等方面存在的问题，作业区在第一时间对职工意见和建议给予回复，消除职工心中的困惑。同时，每月组织班组长召开作业区周例会，对作业区工作进行总结分析。此外，通过多种形式加强职工操作技能培训，为职工提供展示才能的平台，有效提高了班组凝聚力。 

　　2019年上半年，该作业区带领广大员工团结一致，克服重重困难，想方设法抓管理、促效率、保顺行，为完成焦化干熄焦生产经营任务作出了应有贡献。