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陕钢汉钢:炼钢厂践行“守初心、担使命、找差距、抓落实”成效显著

2019-08-07 16:52:00     作者:姚国安 孙玉

  2019年以来,陕钢集团汉钢公司炼钢厂不断创新管理方法,优化生产工艺技术,经过不懈的努力取得了斐然成绩,56月份产量及铁水单耗连续突破历史记录,人员士气高涨。7月份炼钢厂不忘“保安全、提产量、降成本”初心,勇担节铁增钢使命,深挖管理与生产效益,为奋力追赶超越,扩大降本成效,助力公司迈上高质量发展快车道,炼钢厂组织相关人员赴永锋及日照钢铁企业进行对标学习,通过与同行业先进钢企对标学习,在思想、管理、设备、技术等多个方面都有了新的认识。

  思想方面,结合“不忘初心,牢记使命”主题教育开展“三级谈心”活动,加强干部职工之间真诚沟通与交流,促使人员在思想上大有转变,从要我好好工作转变为我要好好工作;从要我为公司创效益转变为我要为公司创效益,员工的主人翁意识进一步增强。同时全员主动转变工作思路,科室人员积极为生产车间服务,由转炉炉长给技术科、原料车间、生产科进行打分,倒逼上道工序及科室提供好服务。思想的转变为安全生产各项工作的顺利开展提供条件。

  管理方面,为提升管理水平,按照公司安排,管理人员及班组长分批次赴柞水参加集团组织的学习培训,通过学习先进的管理理念,提高管理人员水平,为班组建设、生产管理指明了方向。通过对标学习,建立以连铸为中心的生产组织模式,针对“连铸恒拉速”要求钢包、吹氩及转炉细化过程时间控制,提高生产过程受控能力。以提高管理能力为出发点,在党委会的推动下成立了自主管理项目并持续推进,发挥广大员工的才能智慧,促进安全生产管理水平不断提升。

  设备方面,结合炼钢厂实际情况,对转炉倾动速度及钢包车运行速度进行改造提升,提高工作效率;对连铸中间包进行加高,两台连铸机进行165方坯改造,提高单位时间的钢坯产量;对在线排渣进行改造,确保排渣不影响连铸拉速;并对大包三联滑进行改造,保证大包放钢量稳定,确保连铸拉速稳定。后续将全面提升炼钢厂自动化水平,减少生产设备事故,助力安全生产稳步提升。

  技术方面,以降低铁水单耗、提高钢坯产量为目标,技术科对废钢验收进行规范,提高废钢质量;通过试验发热剂,提高废钢加入量;转炉车间通过提高铁水温度,提升操作水平、严把工艺质量等方式来稳定废钢加入量,降低铁水单耗;连铸车间以降低生产事故、减少铸坯废品、稳定生产节奏、规范人员操作提升钢坯产量及合格率。学习先进技术,科学炼钢为生产提升创造了有利条件。

  学然后知不足,知不足而后勇,见成效方得始终。通过不断的对标学习和生产实践,7月份钢坯产量及铁水单耗再次刷新记录,产量较历史最优提高1815吨,提升0.5%,铁水单耗较历史最优降低1.12kg,为全年节铁增钢、降本增效目标顺利完成奠定了基础。

编辑:网站实习3

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