思想方面,结合“不忘初心,牢记使命”主题教育开展“三级谈心”活动,加强干部职工之间真诚沟通与交流,促使人员在思想上大有转变,从要我好好工作转变为我要好好工作;从要我为公司创效益转变为我要为公司创效益,员工的主人翁意识进一步增强。同时全员主动转变工作思路,科室人员积极为生产车间服务,由转炉炉长给技术科、原料车间、生产科进行打分,倒逼上道工序及科室提供好服务。思想的转变为安全生产各项工作的顺利开展提供条件。
管理方面,为提升管理水平,按照公司安排,管理人员及班组长分批次赴柞水参加集团组织的学习培训,通过学习先进的管理理念,提高管理人员水平,为班组建设、生产管理指明了方向。通过对标学习,建立以连铸为中心的生产组织模式,针对“连铸恒拉速”要求钢包、吹氩及转炉细化过程时间控制,提高生产过程受控能力。以提高管理能力为出发点,在党委会的推动下成立了自主管理项目并持续推进,发挥广大员工的才能智慧,促进安全生产管理水平不断提升。
设备方面,结合炼钢厂实际情况,对转炉倾动速度及钢包车运行速度进行改造提升,提高工作效率;对连铸中间包进行加高,两台连铸机进行165方坯改造,提高单位时间的钢坯产量;对在线排渣进行改造,确保排渣不影响连铸拉速;并对大包三联滑进行改造,保证大包放钢量稳定,确保连铸拉速稳定。后续将全面提升炼钢厂自动化水平,减少生产设备事故,助力安全生产稳步提升。
技术方面,以降低铁水单耗、提高钢坯产量为目标,技术科对废钢验收进行规范,提高废钢质量;通过试验发热剂,提高废钢加入量;转炉车间通过提高铁水温度,提升操作水平、严把工艺质量等方式来稳定废钢加入量,降低铁水单耗;连铸车间以降低生产事故、减少铸坯废品、稳定生产节奏、规范人员操作提升钢坯产量及合格率。学习先进技术,科学炼钢为生产提升创造了有利条件。
学然后知不足,知不足而后勇,见成效方得始终。通过不断的对标学习和生产实践,7月份钢坯产量及铁水单耗再次刷新记录,产量较历史最优提高1815吨,提升0.5%,铁水单耗较历史最优降低1.12kg,为全年节铁增钢、降本增效目标顺利完成奠定了基础。