本报讯（记者 李瑞 特约通讯员 张程鹏）9月份，河钢石钢深入开展“质量月”活动，积极进行各项质量提升、技术培训和创新攻关，产品一次检验合格率等5项活动目标全部实现。

　　“质量月”期间，河钢石钢深入推进各项重点工作，大力开展质量体系培训，提升体系思维；以轧钢厂“轧辊间智能提升改造阶段性评价”为重点，持续推进“无人化、少人化”项目；完成了质量工具、方法培训及QC成果发布；各单位共开展了138项为客户增值服务项目，效果显著。河钢石钢“质量月”活动的5项活动目标全部实现，产品一次检验合格率达到了97.48%，比目标高0.13%；包装质量达标率实现90.37%；关键质量特性工序能力指数均完成1.33目标值；合同兑现率在上半年98.5%的基础上提升了1.03个百分点；合同交货期在上半年6.89天的基础上缩短了10.04%；责任状6项关键质量指标完成4项、12项其它质量指标完成8项。

　　“质量月”期间，河钢石钢轧钢厂南区组织了文件标准化梳理工作，开展了质量培训、轧机组装质量提升竞赛等9项自选动作；制订了轧机和导卫组装标准化作业文件，实现螺栓紧固力矩标准化、数据化；一次检验合格率完成99.72%、23项技术质量指标大比武完成率为91.3%。炼钢厂针对质量难点痛点，开展质量提升专项活动，先后开展了Q460D提拉速改善表面质量、TL4227增氮工艺调整等7项质量提升工作；实施工序间走访活动，制订了8项改进措施；组织了连铸工序连铸知识技能大赛。技术中心针对多磨头修磨机钢材端部减径“铅笔头”质量问题实施质量改进工作，降低隐性成本、为用户创造价值，使金属收得率提高1.67%，月降本141.95万元。

　　《中国冶金报》（2019年10月29日 04版四版）