自萍安钢铁公司推行液压站、润滑站、电磁站标准化管理以来，设备现场管理有了明显改观，故障率大幅下降，2019年油品消耗同比下降34.6%。

　　事故不仅制约了生产能力的发挥，也是最大的浪费。2019年以来，萍安钢铁以液压站、润滑站、电磁站现场整治为重点，以点带面进行厂区设备和现场整治亮化等工作。在“三站”管理上，该公司下发文件对所有“三站”统一编号，对“三站”的维护情况实行数据共享，采用分级管理办法，且要求挂靠中高层挂靠站点进行现场督导。各单位制定了“三站”管理制度，建立“跑冒滴漏”跟踪治理台账，加强液压站、润滑站和在线设备“跑冒滴漏”查处和治理力度，责任到人，堵塞管理漏洞。

　　在管理模式上，该公司调整了液压站、润滑站油品检测的管理模式，完善了由检测部负责监管各生产单位的油品管理机制，通过互相监督，暴露问题，解决问题。为巩固“三站”的整改效果，强化对各单位“三站”的现场管理，达到控制油耗和减少设备故障的目的，该公司每月组织相关部门对照评分标准开展一次“三站”检查，对各站点的管理工作进行综合评定，对不符合要求的站点进行严格考核。

　　另外，该公司不定期组织润滑管理、设备管理专题讨论会，在油品使用、设备润滑、设备漏油等重点和难点进行探讨，扬长避短，提高各单位在设备管理水平，使公司设备管理更加标准化、规范化。

　　通过以上措施，经过整改和评分，2019年12月，萍安钢铁123个液压站、润滑站、118个电磁站评分都达到98分以上。在“三站”的有力支撑下，2019年该公司设备事故故障率同比下降0.836‰，故障比去年同期减少193起，达到了年初制定的事故故障减半目标。（汤艳红）