择优配置，在素质提升中强队伍。积极推进“党建领航、班子引领，干部走在前列”工作机制，深化“三项制度”改革，推进契约化管理，提升各级领导干部的履职能力，通过以上率下，影响和带动广大党员干部自觉履行好岗位责任，明确市场化的业绩对应市场化的薪酬激励，构建系统的市场化激励与约束机制。加强过程控制，堵塞管理漏洞，做到不越底线、不碰红线，丰富干部管理方式，提高基层干部的责任担当意识。强化员工业务知识培训、职工技术比武、师带徒等，持续增强业务技能提升，引导员工树立创新意识、改革意识，积极自主开展技术攻关、技术改造、合理化建议、修旧利废等技术创新活动，培养员工的创新能力、推动优化创新成果的转化，完善奖励机制，鼓励员工实现岗位创新；建立差别化考核，畅通员工成长通道，打破“吃大锅饭、搞平均主义”局面，充分发挥绩效考核的指挥棒作用，依据精干高效、总量科学、结构合理的原则，梳理岗位薪酬与职务级别的对应关系，完善岗位职级序列设计体系，依法规范劳动关系，构建员工正常流动机制。 

　　强基固本，在日常管理中促规范。以“抓好基层管理，夯实基础管理，强化基本功”的三基工作为主线，实现基层实力增强、基础工作扎实、基本功能达标的“三基”建设目标，提升基础化管理水平，打好企业高质量发展的基础；以省内对标龙钢公司，区域对标川威、德胜，行业对标三明钢铁为主线，突出效益目标和重点内容，紧抓对标创效关键环节，建立完善的对标机制，统筹策划群团工作，用好用活“查找提改献”、劳动竞赛、网上练兵、班组建设、安康杯竞赛等工作机制，提升基础管理水平；采用对标效果评价激励机制，不断挖掘企业自身潜力，落实安全责任清单和红线清单，持续推行安全风险抵押、安全环保“一票否决”制度，落实科级干部包联班组，做实做细安全双重预防机制，把关键环节的风险排查、辨识、管控和治理落到实处。严格环保目标指标考核和环保设备设施管控，加强现场环境治理，按照“减量化、资源化、无害化”原则规范固体废物处置，集中力量抓好环保达标提效工作，全方位推动环保提升改造工程，筑牢企业发展底线。 

　　勇挑重担，在破解难题上求突破。扎实做好降本增效工作，加强成本控制，对关键指标定台阶、卡底线，全面提升技术经济指标，并在保证生产系统稳定、环保达标、产量目标的前提下，适当加入渣铁、钢渣、化渣球等循环物料，降低生产成本和加工费；适度提高产品库存，根据品规效益和各区域市场价格，控制好钢材发运流向，增加库存经营操作空间，继续提高高价位区域投放比例。同时，以企业效益最大化为原则，做好增效品规的生产、销售工作，并不断优化销售运输模式，降低运输成本；积极开展劳动竞赛、合理化建议、增产创效、增收节支等降本增效活动，合理利用废旧物料，提升全员成本管控意识，搞好工序质量控制，降低生产能耗，做好厉行节约和资源的综合利用；完善全面预算管理体系，细化预算管理单元，精确预算数据指标，严格预算管理执行，提高预算管理的科学性、严肃性、可控性。 

　　对标高位，在智能化制造上站排头。以智能制造为目标，积极探索推进大数据应用、无人行车、无人车间建设，促进转型升级、推动智能制造，提高生产全过程管理效能。建立移动办公综合管理平台，解决移动办公协同功能、人员考勤管理、员工健康档案管理，整合公司移动APP，与OA系统、SAP系统、报表管理等深度集成，实现业务审批流程、数据信息通过移动端统一推送。依托钉钉移动办公平台技术优势，建立体系完整、责任明确、高效顺畅、监督有力的管理运行模式，有效提升公司移动办公整体应用水平，形成“有部署、有落实、有反馈、有督查”的闭环式管理架构。积极推进铁前数据采集分析系统、MES系统、数据自动采集分析，优化、改造全厂网络，并通过智能门禁一卡通系统，有效进行内部运行车辆管理，防止外来车辆违规进入生产区域，同时加强厂区务工人员信息管理，实现厂区治安防范由人为管控向智能化、精确化管控质的飞跃。通过引进成熟的智能化机器人作业，替换高危岗位，代替人工操作，提高现场安全指数，提升生产稳定性，减轻工人劳动强度，提高生产管理的自动化、规范化、标准化、智能化水平，从而更好地解放人、保护人、帮助人，最终达到提高现场工作效率及产线智能化水平的目的。（辛宏伟）