连日来，在北营焦化厂加煤车操作室、板材炼钢厂炼钢区域吊车驾驶室等高温岗位，最新购买的工业级专业空调制冷设备已经安装到位，广大职工纷纷“点赞”……自此，本钢集团设备管理开启“维护+更新”全寿命周期整体维保的专业化运维新模式。
　　据本钢集团设备部工程计划管理单元责任业务师韩超介绍，今年初，针对高温岗位空调设备的运行现状，设备部从空调设备的数量、品牌、型号和运行效果等，在全集团范围内开展了“地毯式”现场调研、统计和分析。经统计，本钢集团作业现场在用空调设备8088台，在用品牌131个，其中高温粉尘环境空调占60%，使用10年以上的占40%。以往空调设备的管理运行维护，一直采取“坏了修、修了坏”的“循环播放”模式，空调设备新度系数低、能效低、职工满意度低、设备室内电气仪表计算机故障率高、管理维护复杂、维保单位多、维修费用高。
　　为彻底解决此问题，本钢集团设备部解放思想、打破传统思维、勇于改革创新，依托空调设备运维统计数据库，深入研究，科学制订管理创新办法。他们优化空调设备品牌结构，追求品牌性价比，大幅度减少品牌数量，大幅度减少维保单位数量。提高空调设备层新率，提高能效，追求空调设备寿命周期费用最低。
　　本钢集团设备部还开展空调设备维保总承包，以“温度+制冷面积”的实际效果为考核指标，督促专业运维单位靠前服务，主动维护，有效保证设备稳定运行。同时，在总维保费用内，对高温区域岗位及重点电气控制室的空调设备实施更新，本年度共更新空调设备100台，有力保障了高温季节设备顺行。截至目前，通过开展空调设备专业化运维，岗位职工满意度大大提升，设备故障率降低，空调设备层新率提高、能效比提高，同时还实现了降低维保费用300万元的显著效果。
　　下一步，本钢集团设备部将以此为契机，进一步扩大设备管理专业化运维范围，在全集团范围内积极研究推进报警器、电动机、工程车辆等重点设备的专业化运维模式，不断创新本钢集团设备管理模式。