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　　陕钢集团汉钢公司炼钢厂转炉冶炼测温取样的操作模式是，转炉冶炼到终点时将氧枪提出炉口，转炉倾斜到一定角度后，由炉前工将测温枪和取样器插入钢液中实施测温、取样。这样的测温取样过程耗时较长，正常情况下需要2分30秒，同时作业中炉前工近距离直面炽热的钢水，赶进度和避热的过程中存在较大的安全风险。

　　随着人工智能的蓬勃兴起，为企业生产注入了新动能，正在深刻改变着原有的生产方式。炼钢厂在两座转炉西侧平台各引进安装了一套投弹在线检测系统，主体设备安装在下料管与烟罩连接处，由探头储存箱、投弹装置、气路控制柜及相配套的电气自动化仪表设施组成，其作用就是在不提氧枪或提氧枪两种模式下均可准确测量炉内钢水温度、氧含量及碳含量。

　　转炉在线投弹检测项目的实施，可以节省了中间测温取样的时间，缩短冶炼周期，钢水成分实时掌控，有利于提高终点温、碳双命中率，降低能源及原辅材料消耗的目的。转炉在线投弹检测项目可以在主控室实现一键操作，远程实时监控测量参数，通过相应的后台系统保存，实时查阅测量参数数据及曲线，为后续的一键式自动炼钢奠定了基础。

　　该项目自2020年11月28日开始安装，2020年12月2日安装调试完成，1#转炉成功测试10炉，2#转炉成功测试6炉。炼钢厂引用新技术新设备，提升了转炉车间装备水平，同时还减轻工人劳动强度，降低安全风险，一举多得。（邓秀勇）