本报通讯员 程军
今年初以来，为进一步营造精益运营推进氛围，持续提升现场管理水平，建设绿色智慧工厂，中国宝武马钢炼铁总厂聚焦主要产线、关键区域，以“三清、五不漏、一条线规格化”为基础，高标准，严要求，纵深推进“精益现场”创建工作。该创建工作采取典型引路，样板先行方式，力求通过以点带面，全面提升，切实收取创建工作实效。8个月过去了，该总厂创建工作取得了明显成效，其中成绩最为突出的当属高炉一分厂炉体作业区。
该作业区创建伊始就秉承“江南一枝花”精神，不甘人后，冲锋在前，紧跟总厂精益工厂创建步伐，心往一处想、劲往一处使，运用精益推进工具，从精益生产运行、精益设备打造、精益安全管理、精益“四室”创建为抓手和平台，纵深推进精益作业区创建工作，成效显著，屡屡收获公司级、省市级及全国性的荣誉。
精益生产运行
为炉体稳定顺行保驾护航
炉体作业区主要对高炉本体冷却系统及煤枪插拔系统进行日常巡检维护和操作工作，属于总厂的高风险作业区。风口中套、小套是整个高炉可以观察炉体状况的“视窗”，经常会发生烧损现象，一旦没有及时发现，会严重影响高炉稳定顺行。该作业区通过实施风口小套进出水流量计的在线监测、小套水温差预警检测、风口内部的实时监测、风口外部的点检维护、改善风口小套点检巡查方式、优化现有的操作参数和据监控、风口中套与大套角度测量机器人等措施，大大增加了风口小套漏水的查漏及时率。
与此同时，该作业区将“微改善”“献一技”中的好的点子运用到生产现场中。比如小套出水管由平口改斜口，方便查漏判断；进出水的压盖优化改进，减少外部渗水。在提升职工岗位操作能力、促进高炉本体稳定顺行方面，该作业区通过“员工岗位能力矩阵图”，让职工可以一目了然地知晓自己在工作中的不足之处，便于迅速提升工作能力。在此基础上，该作业区对员工岗位能力矩阵进行改进，运用动画及VR（虚拟现实）的方式进行学习考试，进一步提升职工的岗位操作能力，全面提升作业区自主管理水平和岗位职工操作技能。通过种种有效举措，生产运行得以持续改进，形成良性循环，为高炉的稳定顺行保驾护航。
精益设备打造
让职工工作更加轻松
精益设备打造的目标是实现设备“零故障”。设备“零故障”是指以将设备故障率削减到接近于0为目标，维持高效、稳固的生产秩序而进行的一系列过程。其核心是杜绝紧急维修与计划外检修。该作业区通过进一步完善和优化设备管理运行机制、推进精益设备打造，全力提升设备管理综合效益，其中具有代表性的工作是洒水阀组精益设备打造。
洒水阀组处于高炉本体上部，环境较差，如果对于该设备的监控维护欠缺，很容易导致洒水系统出现阀门管连接漏水、管路高压震动变形等异常等问题，如果发现滞后、处理不及时，就会埋下事故隐患，使高炉生产蒙受巨大损失。该作业区发挥群体智慧，采取对洒水系统各管路附件设备定期紧固、润滑，设定保养周期与点检规范；完善洒水阀组现场实施方案，定置标识，使管内介质走向、阀门型号、手动操作要点等一应俱全，标识清晰；对洒水系统地面进行合理填充布置，使整体平坦化，便于清扫整顿，并整体除锈防腐。不仅如此，该作业区将精益工厂创建中的“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）精细化管理运用到本岗位设备维护管理中，使设备长期保持安全、高效、可控，让作业区职工感到越来越轻松。
精益安全管理
创建职工安全可靠作业环境
2019年被评为全国安全标准化示范班组、2020年中国宝武集团“安全1000”示范班组、全国安全标准化示范班组，2021年炉体作业区获得全国安全建设特等优秀成果奖……短短2年，该作业区获得这么多全国性安全奖项，秘诀在于将安全牢记于心、落实于行，抓在经常、严在日常。
由于该作业区属于炼铁总厂的高风险生产区，因此，做好现场各类危险源的防控，保障安全生产万无一失尤为重要。在精益安全管理方面，该作业区的主要采取以下做法：
第一，将工作现场每层平台危险源种类、危害因素、危害程度等进行挂牌标识并在醒目位置留有作业区紧急联系人方式。即便是一个从不到高炉现场的人员，也能一目了然地看到即将进入的环境有哪些需要关注的危险源以及如何去防范。
第二，创新安全会模式，改变安全员一人宣读，其他人被动接受的传统低效模式。设置重要内容扫码领读领学，重点知识抢答，视频自拍学习等互动环节，有效提高了安全会的效率与质量，契合了作业区人人都是安全员，人人作业讲安全的安全管理理念。
第三，实施作业区岗前“221特色安全管理法”，即“二警醒二理念一目标”。“二警醒”指的是班前宣誓与对镜检视，目的是提示职工马上就要进入工作现场，必须把最基础的防护做好，进一步提高对安全的重视程度与安全工作的执行力。“二理念”指的是人人都是安全员，人人作业讲安全，要求作业区每位职工增加安全知识、增强安全意识，每一位职工都要努力成为一名合格的安全员；同时做到自保与互保，把事故隐患消灭在萌芽状态。“一目标”指的是人身设备事故为0，这是安全工作的终极目标。“221特色安全管理法”目前正在该总厂进行推广，并在今年6月份被“中国安全生产协会”评为特色安全管理办法并收录入册。
精益“四室”创建
获得物质精神“双丰收”
在精益“四室”（盥洗室，休息室，更衣室，浴室）创建方面，该作业区最有特点和最有收获的是更衣室打造。精益工厂创建伊始，该总厂于每个分厂选1~2个作业区作为“示范创建区”。该作业区起初并不在示范创建名单里。然而，该作业区职工自我加压，决意在打造好其他3室的同时，以打造“精益更衣室”为突破口跻身示范创建名单。
该作业区全员上阵，献计献策，自主创建。从更衣室整体布置、规划，到墙面颜色的选定，洗漱用具的放置，毛巾架长度，就连更衣柜内的定制图的大小、张贴的高度都细心分析和规划。曾经那个老旧、物品摆放杂乱、墙角长满蜘蛛网、有着多余的木刺与松动的钢钉容易扎到屁股的更衣长凳和四处漏风容易感冒的“尴尬地”如今旧貌换新颜，得到了公司及总厂的高度认可。
精益作业区的创建凝结着该作业区全体职工的智慧、辛劳与汗水，取得的成效是显而易见的，获得物质精神“双丰收”，不仅提高了操作效率和生产效益，有了让员工感到舒适惬意的环境，还在创建的过程中，使得全员上下敬业爱岗、众志成城、团结奋进、拼搏创新的宝贵精神和工作作风得到了进一步升华。这种可贵资源必将在炼铁总厂精益工厂创建和打造后劲十足的新马钢及传承“江南一枝花”精神中继续发光发热，贡献智慧与力量。
《中国冶金报》（2021年9月8日 07版七版）
