2022年,宝武集团中南股份炼钢厂全员设备管理成效显著，全年故障时间同比减少4.34小时/月，设备事故成本、维修费显著降低，荣获公司2022年度“设备管理先进单位”称号。

　　炼钢厂一是持续坚持以“三大体系”为核心的设备管理体系及“稳定、连续、突出履职重点”的原则，从标准体系、责任体系、管控体系等方面进行全流程优化完善。炼钢厂持续深化以设备点检为切入点和抓手，大力推进全员设备管理工作。设备管理室修订《炼钢厂设备点检管理规定》完善点检制度、点检标准，制定点检路线图，点检员按照点检标准执行点检；开展“精确点检”研修会，定期开展培训，相互交流学习，强化点检责任意识，提高点检有效性；建立全员设备管理评价细则、全员设备管理的激励办法、全员设备管理评比方案。

　　二是开展设备网格化管理，落实“人到设备，责任到人”。各作业区落实设备管理责任，统一设备管理理念，“人到设备，责任到人”。一条主作业线对应一个设备班组，明确负责人，作业线的设备状态对应团队绩效。区域班组对所负责设备进行全方位、全过程管控。实施网格化设备管理，保障设备状态稳定顺行。每周开展设备事故回头看，认真反思，及时总结，对发生的设备故障进行回头看，制定有效措施；以设备故障反查点检是否到位，反推措施是否合理有效；对设备事故深入分析，倒推设备点检标准、点检有效性，持续改进点检标准。

　　三是开展“分层点检”，夯实设备管理责任。开展厂领导带队点检、精密点检、专业点检、运行点检和岗位点检，抓住每一次点检的机会进行有效点检。实行四层保障实施点检管理，按层履职点检责任，不放过每一次点检机会。以点检达人、点检令牌、点检二维码等方法，检验点检有效性，设备隐患能及时发现并处理，故障率明显降低。（陈立新　黄宝华）

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