1月

一转炉铁水入炉温度达到1383.45℃

较去年平均提升13.33℃

刷新历史纪录

　　作业人员测量铁水温度

　　为降低炼钢冶炼成本和钢铁料消耗，炼钢厂充分发挥铁水“一罐制”优势，在制造管理部、炼铁厂的协同下，围绕降低“铁水过程温降”目标，认真分析铁水转运中的各环节制约因素，在保证高炉铁水质量的同时，确保转炉入炉铁水温度得到提升。

　　在生产组织上，制造管理部牵头推进一系列“2+1”高炉炉下配包模式，跟踪炼钢生产动态做好铁钢界面小时级管控，发现生产异常及时调整优化生产组织，将生产铁水积压由9包调整为≤7包，以此减少铁水等待时间。

　　在设备检修上，根据检修需求提前规划铁、钢工序的配套检修安排，合理调整生产计划减少铁水积压量。

　　​在安全管理上，各级管理、技术人员扎根生产一线，强化轮班运行管控措施、优化高炉配罐模式、减少炉下配罐个数，加强横向信息沟通，确保高炉生产安全。

　　在铁包管控上，按铁水重包“先放先兑、快进快出”原则，实时控制铁包动态管理，严格将在线铁包运行总个数控制在“满包数量+小包铁数量+9个空包”，最大限度的减少在线运行铁包个数，提高铁包周转效率，1月份铁包周转率同比去年平均提升0.71次/天，为提高铁水入炉温度创造了有利条件。

　　技术人员交流铁水入炉温度

　　聚沙成塔 

　　积水成渊瞄准“三降两增”靶心，深挖降本增效潜力

　　持续提升产线制造能力

　　助力公司高质量发展

　　（杨黎）