力争2024年全年吨钢维修费较年初降幅1.6%，较2023年降幅12%；2024年维修费总额较年初削减21.3%，较2023年降幅33.8%。

　　面对降本目标任务单，设备管理部自我加压、自我变革，系统策划，体系化推动，确保接得住、接得好“军令状”！

　　设备管理部克服产能损失带来的费用总额缩减、检修任务重、年度固定费用多等困难，以“四化”为方向引领，“四有”为经营纲领，全面启动“降本增效”专项行动，旨在通过精细化管理、严控工时及物料消耗、强化评价机制，高效执行和有效管控应对挑战。

　　严控工单下达 加大自主维修

　　结合各厂部月度检修计划，形成工时月度预算，按周检修计划制定次周检修预算、按月度工时预算进行动态平衡，及时纠偏。产线待产期间按照“三不”要求，不允许待产产线无预算下达工单计划；不定期开展现场写实严控工单结算，对现场实施的检修项目进行飞检，严惩工单虚开等不规范行为；能不实施的项目不准立项，能够自力项目绝不外委，科学延长周期精心维护降低吨钢费用。1-7月，工时费用同比2023年外协实绩费用减少6861.02万元，全年预计降本超1亿元。

　　严控新品消耗 加大修复力度

　　优先使用公司存货，并按照“一事一议、到货必上机”原则，强化计划审核，做好计划源头把关。根据检修计划及消耗指标，按照“到货领用、到货上机”原则制定精准到货计划，杜绝形成新增库存，增加资金占用。开展生产消耗件技术攻关与对标，通过技术进步，提升物料使用寿命，降低生产消耗件消耗量。落实责任体系，确保用管一致。针对药剂等生产方使用的必耗品，优化最低消耗量，实施减耗降本。同时，充分发挥公司备修基地优势，按照“应修尽修，常规备件不出厂”原则，全面开展备件修复，降低新品采购费用。1-7月累计物料费较2023年同期减少9346万元。

　　细化成本管控 强化评价机制

　　设备管理部按月度制定费用计划，建立费用预算机制，月预算，周预测，日预警，每周预测当月总体消耗，对异常消耗分析原因，动态调整。次月对上月消耗进行复盘，重点分析消耗异常，制定整改措施。制定“紧急申报的计划到货后未按计划及时上机”等成本评价考核标准共24项，将月度维修费指标纳入各单位绩效评价。（王伶俐）