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　　集腋成裘，算账经营无小事。重庆钢铁物流运输部从工序细节着手，积极推动降本挖潜工作，通过最大化挖掘矿底料价值、小改小革创效、修旧利废等，助力公司降本增效。

　　凿地得“金矿”，爝火燃希望

　　近期，为了满足重庆钢铁高炉、烧结用料需求，重庆钢铁物流运输部积极动脑筋，制定实施了挖掘C料场积留的底子矿料方案。挖掘机先将地表深处的板结粉料挖掘收集出来，加工混匀，经由供料皮带机进入炼铁圆盘工序利用。二季度，挖掘利用国内精粉、毛塔粉等各类底子矿料0.9万吨，底子料均价850元/吨，不仅挖掘了底子料的最大价值，还推进了重庆钢铁原料高效利用。

　　让旧托辊支架焕发“新生”

　　重庆钢铁近年以来针对料场工序实施通廊封闭项目。目前该项目工程正如火如荼进行，物流运输部员工从105、205、305皮带机机架上拆分出来很多旧托辊支架。为了将旧托辊支架重新利用，物流运输部对堆存在西2料场的机架托辊进行摸排，发现很多材料都可以再利用，并组织技术力量，对旧托辊支架进行了拆分。今年7月份，一共回收长、短金属托辊221个，支架10档，物流运输部发现可将此类作为备件，用于皮带机的同质同类型通用型材料，通过定修全部安装到了料场、码头工序的皮带机上，延长了金属托辊使用寿命，降低了备件消耗，创节约价值16000元。

　　节约浮吊机钢丝绳消耗

　　设备稳定运行关键在于保养维护，精准点检、解决隐患，才是提升设备稳定运行的基础。然而大量的浮吊机的钢丝绳消耗，却为降本带来了困扰。为此，物流运输部瞄准了码头工序浮吊机的钢丝绳消耗控制工作，从浮吊机抓斗工序改良、强化运维保养到优化人员操作技能等几方面入手，展开了攻关。采用防磨损热轧滑轮组，优化滑轮组油润，避免钢丝绳跳槽隐患，解决了起重机构与提头闭合钢丝绳之间的强烈挤压问题。同时，规范了浮吊司机浮吊操作法，抓料匀速起升，抓斗受力均匀，减少了钢丝绳磨损。通过以上措施，二季度，浮吊机的钢丝绳消耗较一季度减少8条，节约4.95万元。（朱军)