坚持算账经营，狠抓降本增效，严查“跑冒滴漏”，推进节能降耗，宝武集团中南股份各单位全面排查和整治管理漏洞，向“跑冒滴漏”宣战，出实招，见实效。

　　炼铁厂高炉喷煤作业区：问题导向，主体责任

　　2024年以来，炼铁厂高炉喷煤作业区坚持问题导向，激励作业区员工充分发挥主体责任，立足本职岗位，积极开展“跑冒滴漏”专项活动，高炉喷煤作业区对重点区域和重点设备的跑冒滴漏问题进行了全面检查。同时，对设备的运行状况及能源消耗情况进行详细记录和汇总，以便于后续的改进与统计分析。

　　活动中，该作业区还制定了相关防范措施，对岗位人员进行岗位技能和“跑冒滴漏”等知识的教育培训，使大家正确认识和深刻理解“跑冒滴漏”治理的重要性，熟练掌握正确的操作方法，逐渐改掉不良的操作习惯。

　　加强对设备日常维护和保养，设备损坏或出现故障时及时报修；强化现场管理，完善管理制度和现场监督检查机制，严格控制设备的跑冒滴漏现象的发生。加大点检、巡检力度，杜绝“跑冒滴漏”现象；严格控制设备润滑油的添加、更换过程中的加入量，不断降低油品损耗；加强液压、润滑系统检修维护操作，规范油品及液压润滑备件的存放和使用管理等。

　　炼钢厂行车维检班：设备改进，无处可逃

　　在炼钢厂的日常生产过程中，60号和61号行车主要负责废钢的吊运与装卸作业。在持续的满负荷作业中，行车产生的震动，使减速机上的电动润滑泵进出油管接头处频繁出现松动现象，密封元件也因长时间工作而老化，失去了应有的弹性和密封性，导致了减速机出现渗油问题。

　　针对问题，炼钢厂行车维检班通过软硬替换，提高油管接头的稳定性和耐震能力，解决了减速机电动润滑泵进出油管接头渗油的问题，有效杜绝跑冒滴漏现象，提升了炼钢厂的生产效率。

　　轧材厂板材精整作业区：严防严控，专项整治常态化

　　今年以来，轧材厂板材精整作业区将“跑冒滴漏”整治工作融入到日常的工作当中，建立和完善相关的制度规范，将责任细化到班组到岗位，加强员工对“跑冒滴漏”危害的认识，增强员工的责任心和安全意识；严格落实设备的日常点检和维护，对于一些容易出现跑冒滴漏又处于隐蔽的设备，利用交接班进行液位动态跟踪，根据液位的下降情况及时发现并修复泄漏点，确保设备的正常运行。

　　岗位点检员在点检过程中发现冷矫阀台硬管接口变形导致接口处漏油严重，于是作业区组织生产骨干利用板材停产检修期间，拆出液压阀台接头，找出一个与之大小符合的液压软管和接头，将它们接牢焊实，有效解决了接头漏油问题，改进后，后续处理设备漏油、设备拆装、设备改进移位将更方便、更快捷。（余少媚 荣树妹 李丽莹）