王研
当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，引发质量管理理念、机制、实践的深刻变革。面对新的市场形势，河钢集团唐钢公司把发展的立足点转到提高质量和效益上，培育自身新的竞争优势。今年初以来，唐钢扎实开展质量提升活动，引导各单位、各部门持续提高产品质量与工作质量。第3季度，唐钢车轮钢表面质量合格率达99.23%。截至9月底，该公司热轧出口产品合格率达98.2%，产品质量稳定、客户反馈良好。
严格管理 强化攻关
9月份，是唐钢高强汽车板有限公司酸轧作业区检验异物压入缺陷攻关是否有效的关键期。9月3日，针对客户反馈意见，该作业区后备作业长王海涛在切边剪主控室里连续4个小时观察着表面检测图像。
以客户需求和内部质量问题为导向，推进产线典型缺陷改进攻关，是该公司质量提升活动的一项重要内容。包括解决质量缺陷、控制质量波动、保障质量稳定等在内的一系列产线攻关，让该公司产品质量稳步提升，客户的需求不断得到满足。
攻关不是终点，建立起长效的管理机制，才能避免同类问题的发生。今年初以来，该公司大力推进产品一致性管理，通过客户走访对接、需求识别，建立产品一致性管理台账，梳理管控改善项，并将措施逐一落实到产线。严格的制造标准和放行标准，确保了该公司产品质量的一致性与稳定性，增强了产品的竞争力。
摒弃过去依靠经验组织生产的“粗钢文化”，唐钢将执行制度、敬畏制度落实到人员、落实到岗位，确保高端产品的质量稳定性，赢得客户的认可。
“酸洗产线产品合格率逐月提升，得益于在对标中获得的宝贵经验。”9月9日，唐钢冷轧事业部技术员王明超与酸洗作业区作业长王鑫海讨论新产线迅速提质方法时说。
正视差距，才能缩小和弥合差距。该事业部与行业领先企业厚规格酸洗产线对标后，梳理标准化作业流程，积累不同规格、材质带钢的工艺参数，验证板面酸洗效果，优化设备自动化顺控、连锁程序，建立起了更加完善的酸洗模型。
不断深化的质量一贯制管理，促进了该事业部相关工艺流程的固化和操作行为的规范化。细致的对标交流和加快推进的智能化模型化建设，切实提高了该部门对装备的驾驭能力，为研发生产出更多优质的高端品种提供了强力支撑。
打破壁垒 多方协作
“我们通过完善重点产品的销产研运联动机制，进一步增强质量稳定性。”唐钢职工认为，所谓“质量”，不光是产品质量，还包括了外延更广泛、含义更丰富的服务质量。
“我们为国内家电行业龙头企业首次定制生产的绿色低碳钢铁材料，使用的废钢比例达到了31%，实现了生产过程碳排放的有效降低。这是唐钢依托高质量服务，与客户共同打造绿色低碳钢铁供应链的有力实践。目前，我们正对新产品生产工艺进行持续优化。”唐钢热轧事业部营销管理室客户经理陈启表示。
以满足市场与客户需求为前提，唐钢注重在新产品开发过程中对亮点与不足进行全面梳理、总结。针对亮点，该公司组织信息共享传递，实施技术扩展。针对不足，该公司直面问题，制订改进计划。内对产线、外对客户，唐钢从人力、资源等各个方面给予支持，深化客户与产线的对接，服务质量“升维”，新产品在市场、用户端占有率和好评度得到进一步提高。
“有61吨冷轧卷板订单，客户请求紧急发货。大家现场待命，货到后马上组织运输！”9月10日，唐钢物流分公司接到通知，该订单产品到达的车站即将进行轨道衡维修，所有列车无法进站。该公司储运作业区作业长黄鹏立即向铁路货运中心请车，同时协调高强汽车板区域进行汽车倒运，向职工布置工作任务。在快速反应机制的作用下，该公司这笔一票制“包邮”的订单得以赶在车站维修的前一天晚上顺利交付。
开展市场调研、辨识客户需求、制订生产方案、快速组织发货、追踪在途信息、密集售后回访，唐钢各部门打破传统沟通壁垒，实现相关信息实时共享和流动。同时，唐钢深刻解读推动“钢铁向材料、制造向服务”转变的内涵，充分发挥销产研运一体化优势，完善管理制度、优化工作流程、提高服务质量。
全程跟踪 加严标准
过程控制稳定，产品质量才能得到保证。今年初以来，唐钢强化工序关键工艺管理，降低各类波动和偏差，为产品提质撑起“保护伞”。
9月5日，在唐钢炼钢事业部精炼作业区RH主控室，该作业区作业长崔家峰与生产技术室科长李金坐在监控屏幕前，密切跟踪前不久开发的精炼RH真空系统模型使用情况。“真空时间稳定保持在26分钟，较攻关前缩短了3分钟，达到了预期目标。”负责报告工作的主控工话音刚落，两人紧张的神经瞬间放松。
激烈的市场竞争下，质量是赢得客户的制胜法宝，这对工序控制能力提出了更高要求。唐钢组织技术人员扎根产线，跟踪生产全过程，采集梳理关键参数指标，围绕影响质量的主要因素开展靶向攻关。该公司炼钢工序对转炉脱碳要求、RH真空度和真空时间、连铸拉速及液位等方面加强管控，轧钢工序则将着眼点放在加热制度、开轧/终轧温度、冷却工艺等方面。
“这批ER70S-6是为上海客户定制生产的高端品种，要增强过程控制稳定性，严控粗中轧、预精轧料型和不圆度尺寸波动偏差，确保成品C级品率达到客户要求。”唐钢长材事业部操作专家张永堂在高线产线预精轧工作台通过对讲机对各岗位叮嘱道。
唐钢将满足客户要求作为生产的标准，鼓励职工发扬敬业精神、增强责任意识、提高工序质量，为完成高创效订单提供有效支撑。针对设备及操作对工序控制的影响与限制，唐钢提高设备安装精度，对照客户要求全面检查作业的标准化，强化关键参数的生产过程控制，最大限度降低人为因素的影响，确保生产工艺、设备状态稳定可控。
为高端客户、头部客户提供更高质量的产品、更短的交货期和更优质的服务，唐钢以客户满意度获得产品高溢价，为企业创造更大的效益，以质强企已成为该公司在高质量发展画卷上描绘出的鲜明脉络。
《中国冶金报》（2024年11月05日 03版三版）
