随着冬季气温急剧下降，火运原燃料冻结问题日益突出，成为卸车作业的关键阻碍，大宗物流运输迎来了严峻挑战，河钢集团张宣科技物流公司迅速启动应急预案，全力投入到原燃料解冻攻坚战役中。

　　多部门协同作战，稳定物流供应链。秉持“一切为生产服务”的理念，该公司第一时间联合生产制造部、能源公司等多个部门，组建了专项攻坚小组。各部门密切配合，共同制定详细的解冻库使用计划。定期召开专题会议，及时掌握原材料运输动态和天气变化情况，灵活调整车辆调度方案，有效避免了原料集中到站导致的厂内交通拥堵，确保了物流供应链的稳定畅通。

　　优化流程，提升解冻效率与质量。该公司与相关单位携手合作，全面提升解冻效果检查标准，引入先进的检测技术和设备，对解冻过程进行实时监控。同时，强化出入库流程的协作管理，通过精细化操作，将解冻库的空闲时间大幅缩短至1.5小时以内。结合厂内不同时段的卸载能力和进度，合理安排原料入库顺序，增加重车解冻比例，成功构建了一套高效的解冻作业流程体系，有效避免了解冻原料的积压，保障了生产的连续性。

　　安全保障措施升级，确保作业精准无误。为确保解冻作业安全，该公司为调车人员配备了先进的便携式煤气检测仪，一旦煤气浓度超标，检测仪立即自动预警，车辆随即停止入库，有效保障了作业环境安全。此外，在解冻库入口设置了严格的停车确认环节，要求调车员必须仔细核对入库车辆数量，防止因误判导致车辆过量入库，从源头上杜绝安全隐患，确保每一个操作环节都精准无误。

　　精细化管理，增强解冻效能。在提升生产与设备管理水平方面，该公司对车辆调度程序进行了深度优化，运用智能调度系统，减少车辆调换时间，提高运输效率。同时，精准调控解冻库内的温度，根据不同原燃料的特性制定个性化解冻方案。为确保解冻工作的及时性和高效性，该公司设立了全天候值班制度，严格执行“紧急维修不过夜”原则，组建了专业的应急维修团队，随时待命，确保解冻设备的正常运行。

　　一系列精细化管理措施，使得该公司成功提高了解冻库的使用效率。11月18日至30日期间，该公司共计完成1276车，日均解冻80车的原料解冻任务，为稳定生产提供了坚实的原料保障。（王丽）