宝武集团中南股份制造管理部检化验车间的化验员，始终坚守“数据精准、质量过硬”的原则，根据生产检测需要，不断改进、优化检测方法，更好服务于生产。近期她们对铝渣球检测方法优化取得较好成绩。

　　铝渣球作为炼钢过程中的关键辅料，其金属铝含量直接影响炼钢工艺稳定性与最终产品质量。然而铝渣球成分复杂，主要的检测方法包括氧化还原滴定法和络合滴定法。之前，化学检测主要采用氧化还原滴定法开展检测工作，但在实际应用中发现，当铝渣球中含有金属铁等磁性杂质时，采用吸铁石吸的“原始”办法，既耗时，效果也不好，导致检测结果出现偏差，影响检测结果的真实性，给生产质量管控带来潜在风险。

　　为彻底解决这一技术难题，规避物料成分波动引发的检测数据失真问题，化学检测师张悦牵头，带领湿法组的“娘子军”成立攻坚小组，从10月份开始自主专项开展优化、改善检测方法。她们从物料特性分析入手，反复研讨检测方案、调整实验参数。经过无数次的试验与改进，她们创新性地优化了检测流程：先采用氢氧化钠溶液对样品进行溶解处理，通过过滤工艺精准分离出金属铝以外的金属铁等磁性杂质，再运用络合滴定法进行金属铝含量的精准检测。

　　湿法检测团队始终秉持高度的责任心与严谨细致的工作态度，将“精准检测”的理念深植于每一个操作环节。从样品采集、前处理到试剂配制、滴定分析，再到数据记录与复核，他们严格遵循操作规程，层层把关，经过多次平行实验比对与数据验证，优化后的检测方法优势显著：不仅成功排除了杂质干扰，检测结果准确性大幅提升，回收率稳定在98.5%以上，数据稳定性较优化前实现质的飞跃，相对标准偏差小于2%，实现“0”投入检测方法优化，从11月开始，所有铝渣球检测，无论是否含铁，均完全采用优化后的络合滴定法来检测。（张悦 黎耀鸣）