在重庆钢铁“算账经营”深入推进的过程中，炼钢厂公辅车间维检班组扎根生产现场，靠着艰苦奋斗的劲头破解难题，凭着开拓创新的思路挖掘潜力，把“纸上的理念”变成了“真金白银的效益”。

　　抠细“冷水账”算活“经营账”

　　今年初夏，公辅车间的煤冷水系统出了个“老大难”：水质浑浊度超标不说，一到夏天水温就居高不下，只能一个劲加新水降温。新水用得越多，运营成本就越高，这跟该公司“算账经营”的要求完全背道而驰。为了啃下这块“硬骨头”，维检班组自发组成攻关小组，一场“降煤冷水消耗”的战役就此打响。

　　技术骨干带头扎进现场，顶着四十多度的高温守在冷水池边，一会儿测水温，一会儿取水样；下班后又召集大伙儿坐在一起，对着监测数据翻来覆去分析，终于找准了问题根源：浅层砂过滤器里的石英砂过滤效果差导致水质不达标、旧冷却塔散热不佳水温压不下来。这两个问题叠加，新水消耗能不高吗？

　　可解决起来并不容易：要换7个过滤器的石英砂，工作量很大；装新冷却塔还得协调好多部门，时间紧、压力大。

　　关键时刻，班组骨干徐荆第一个站出来：“我来牵头！”他带着大伙儿琢磨出“错峰更换、分步安装”的办法。换石英砂时，有人提议“每台过滤器该装多少砂算精准点，别浪费”；装新冷却塔时，技术骨干一边盯着设备进场，一边守着安装质量，反复调试运行参数，就为找到“散热最好、补水最少”的平衡点。班组还定下规矩：每天监测补水数据，每周汇总分析，用“抠门”的态度把每一方水都用在刀刃上。

　　功夫不负有心人。到5月底，7个过滤器的石英砂全换完了，新冷却塔也顺利投用。监测数据一出来，大伙儿都乐了：煤冷水补水量稳稳控制在每小时50立方米以内，刚好达到目标！到10月底，这一项就足足省下了6.67万元水费。

　　小小集水坑算好“回收账”

　　除了“冷水账”，维检班组还在一个“小水坑”里算出了大效益。原来，一次除尘系统新增湿电除尘设备后，正压段的水量突然变多，老的排水器根本跟不上，水经常漫出来。这不仅让地面湿滑有安全隐患，更让讲究“算账经营”的班组队员心疼：“这么多水白白流掉，太可惜了！”

　　班组立刻行动起来，翻图纸、测排水量、记水压，还拿着尺子在现场量来量去。一开始想的“加大排水器容量”“加装分流管”等办法，不是成本太高，就是稳定性差，全被否决了。就在大伙儿犯愁的时候，班长杨东一拍大腿：“堵不住就‘收’！建个集水坑把外溢的水攒起来，再接到中央水处理系统重新用！”

　　方案定了，大伙儿立刻分工：老师傅带着施工人员蹲在现场量尺寸，精准敲定集水坑的长宽高；年轻队员沿着设备管线仔细铺回水管，把集水坑和水处理系统连得严严实实。集水坑一投用，效果立竿见影：外溢的水再也没漫过地面，全被“兜”进坑里，处理后重新用到生产中。安全隐患没了，水也不浪费了，一年下来，光这一项就省下5.13万元！

　　从跟“冷水消耗”较真，到给“外溢水”找去处，维检班组用实打实的行动证明：“算账经营”从来不是墙上的标语，而是每个岗位上的责任与担当。错峰换过滤器时的精打细算，建集水坑时的巧思破局，每一步都扣着“降本”，每一环都盯着“增效”。这份“算账经”，不仅让理念扎根到每个队员心里，更锤炼出一支敢打硬仗、善解难题的团队。他们用“开拓创新求突破，精打细算增效益”的实干，为公司高质量发展注入了最坚实的班组力量！（李佳）