近日，方大萍安钢铁自动化部针对检测部安源生产区合金现场铌铁粒度检测难题开展技术攻关，通过对系统进行针对性升级优化，成功实现铌铁粒度在线采集与自动计算，有效提升检测工作效率与质量。

　　系统优化前，检测部安源生产区合金现场铌铁粒度检测存在流程梗阻。由于50kg实验样品无法通过现场台秤自动采集，工作人员需现场取样后人工转运至班组检测。铌铁作为贵重金属，在人工转运过程中易发生物料流失、粒度损耗等情况，不仅影响实验结果准确性，也制约检测效率与质量同步提升。

　　为破解这一生产痛点，自动化部技术人员联合检测部门全面梳理流程、深挖问题根源，依托MES系统平台制定针对性升级方案。升级后的程序可通过串口实时读取现场台秤计量数据，自动完成粒度比例精准计算，实现取制样、数据采集、计算分析全流程现场闭环操作，取消样品人工转运环节。

　　本次系统升级不仅能够满足铌铁粒度检测需求，还可推广应用于合金现场其他同规格贵重金属检测，实现技术成果复用，进一步扩大创新赋能范围，有力推动检测工作从“人工操作”向“智能高效”转变，显著提升检测工作效率。（何艳辉）