近日，为深入推进精益管理落地，破解一线生产的痛点难点问题，鄂城钢铁公司各基层车间主动作为、精准发力，从生产隐患整治、标准化作业提升等多个维度开展精益改善实践，取得显著成效。

　　钢轧厂准备车间：精益整治亮缝隐患

　　钢轧厂准备车间钢包透气砖亮缝问题曾是影响生产安全的突出隐患，此前班组多采取被动补漏方式，难以从根本上解决问题。为彻底破解这一顽疾，钢包班大班长郭永建主动牵头，带领班组摒弃经验主义，用精益工具深挖根源。他们扎根现场，细致记录每一组数据，紧盯钢包机构的每一个细节，通过反复对比分析，精准锁定施工过程中的关键问题。

　　找准改善方向后，班组迅速优化作业流程，建立全环节跟踪机制，严格把控各项参数标准。精益措施落地后，效果立竿见影，目前每月钢包亮缝次数已降至零次，彻底消除安全隐患，“靠数据、重预防”的精益理念也融入班组日常，护航安全生产。

　　能源环保部供电车间：精益赋能标准化

　　能源环保部供电车间聚焦电缆终端制作关键工序，组织电力检修班开展冷缩三芯电缆终端头制作专项培训暨标准作业卡验证活动，以精益理念推动作业标准迭代升级。

　　培训遵循“消除浪费、持续改进”的精益原则，由技术骨干“一对一”教学，拆解操作步骤、优化作业流程；同步开展标准作业卡现场验证，优化冗余步骤和模糊表述，形成“培训—验证—改进—固化”闭环管理，有效提升员工专业技能，推动作业标准从“有”向“优”转变。（汪婷 曾令栋）