当前，鄂城钢铁公司正大力推进“四大成本”改善工程，其中，质量成本尤为关键：一块板坯判废，丢掉的是真金白银；一块现货降价处理，利润就从指缝里溜走了。

　　钢轧厂连铸车间技术员陈敏和质量班长刘军带着工友们算了一笔细账：探伤合格率每提高一个点，现货比每降低一个点，省下来的都是纯利润。近期，他们从源头控制、过程管控、技术攻关三个环节发力，5月份，探伤合格率环比提升0.21个百分点，现货比环比下降20个百分点，质量损失明显减少。

　　源头过程两头堵，把裂纹“掐”在摇篮里

　　陈敏盯上连铸源头，逐项梳理参数，反复比对了好几组数据，才敲定一组合适的配比。操作台前值班人员眼睛不敢离屏，曲线稍有波动就立刻微调。“源头顺了，后面就不用来回折腾。”陈敏说。果然，探伤合格率提起来了。

　　刘军每天雷打不动往缓冷区跑。五月中旬的一天，一批板坯入坑时间比规定晚了半小时。他心里一紧，找到当班班长，把数据摊在桌上，语气不急但很坚定：“这批坯子必须多缓冷两个小时，不然裂纹出来，全白干。”

　　班长看了看记录，点了头。多等几个小时，裂纹风险降了一大截。后来刘军在交接班本上写了一句：“缓冷这事，急不得。”裂纹少了，现货自然就少了，质量成本就这么一点一点省出来。

　　死磕硬骨头，把现货比压下来

　　陈敏又跟角裂这块硬骨头杠上了。一天夜里，探伤仪突然报警，陈敏抓起手电筒冲到现场，一段一段地找，最后发现一个喷嘴堵塞了。

　　陈敏蹲在设备旁，把堵塞的喷嘴拆下来仔细检查，确认了原因。他回到值班室，连夜调整了参数，在交接班本上写了整整一页，把处理过程记得明明白白，生怕下一班再踩同样的坑。

　　那之后，陈敏每天都要检查一遍喷嘴，一个都不放过。角裂发生率降到今年以来最低。

　　“裂纹少一块，现货就少一块，这账怎么算怎么划算。”陈敏掰着手指头说完，和工友们收拾好记录本，又朝现场走去。

　　降质量成本没有终点，还得接着抠。（彭敏）