近期，重庆钢铁设备管理部针对液压润滑系统“跑冒滴漏”这一顽疾，启动了一场为期三个月的专项整治“清朗行动”。截至目前，已完成286套系统的标准化治理，预计年均降本超百万元。
液压润滑系统被誉为生产线的“血脉”。过去，管路渗漏、油污外溢等问题不仅影响现场环境，更潜藏设备隐患。自4月1日起，设备管理部对全厂515套系统挂图作战，制定了14项硬性整治标准，确立了“周推进、周检查、周通报”的闭环机制，整改不力者考核，成效突出者重奖，全员攻坚氛围浓厚。
在此次行动中，主任工程师李长圣和他的同事埋头在一线。他们拿着图纸穿梭于设备之间，逐点排查“疑难杂症”，对每一个渗漏点“较真碰硬”，严格把关每一处法兰和管路的密封质量。正是这种“动真格”的精神，保障了整治工作的落地见效。
随着“跑冒滴漏”的不断根治，液压系统渗漏现象逐步得到改善，设备非计划停机风险得到降低，随着长期的治理攻关，关键设备寿命也将得到有效延长。（杨玉婷）
